永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送機(jī)的主體安裝順序

其主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置，輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都是應(yīng)在一條直線上的。

在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。

單排機(jī)架對中心線的誤差范圍應(yīng)為正負(fù)0.1mm，并且輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm的。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤之后，才可以將所有部分連接起來，連接完成后，應(yīng)對安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系我們！

皮式輸送線頭部落料管堵塞時(shí)，會造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死輸送帶，引起打滑。

解決措施：

應(yīng)注意觀察輸送帶上物料的變化，發(fā)生變粘時(shí)應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次，及時(shí)對落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免堵塞情況的發(fā)生。

輸送帶局部被刮卡當(dāng)輸送帶局部受到強(qiáng)力阻礙時(shí)，會造成帶式輸送機(jī)打滑。例如帶式輸送機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等。

應(yīng)加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)電流的觀察，發(fā)生電流異常變化時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

主動輪與輸送帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小通常主動輪與輸送帶之間的包角應(yīng)不低于120°，太小易造成打滑。主動輪與輸送帶之間的摩擦系數(shù)過小也會引起輸送帶打滑。

主動輪與輸送帶之間的包角偏低且調(diào)整張緊輪的位置仍有效地增大時(shí)，需修改設(shè)計(jì)。摩擦系數(shù)過小時(shí)，仔細(xì)觀察輸送機(jī)主動輪表面是否過于光滑，否則就采用滾花結(jié)構(gòu)或鑲嵌一層橡膠后再試驗(yàn)。

皮帶輸送機(jī)撒料的處理

1、皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題原因也是多方面的。解決措施：應(yīng)加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)電流的觀察，發(fā)生電流異常變化時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會使皮帶產(chǎn)生懸空此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。越低的相對高差會對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。因此在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。    

3、 跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。