如何正確的使用數(shù)控機床是數(shù)控機床管理工作中的重要環(huán)節(jié)。正確地使用數(shù)控機床，還有助于發(fā)揮設備技術性能，延長兩次修理的間隔，延長設備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機床的有效使用時間和使用效果。同時在平時我們還必須注意機床的保養(yǎng)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對機床設備將會保持比較旺盛的需求。

因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機械磨損或化學腐蝕等原因，會出現(xiàn)松動、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。為了防止磨損過快、故障擴大，必須在日常操作中進行保養(yǎng)。

機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置；數(shù)控機床的關鍵部件是相當重要的，它制約著數(shù)控的發(fā)展、國外一些廠家就是對核心部件的研究十分透徹，生產出的配件可以很好的運轉數(shù)控機床，他們還擁有一批高1端的數(shù)控精英，因此生產的機床在各個方面都要優(yōu)1秀于我國。如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復加工，后逼近所要求的精度。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序的數(shù)學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，對于提率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。