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同步分流馬達(dá)常見故障及處理方法
1、管路內(nèi)有空氣: 處理方法:
1》液壓缸上設(shè)有專門排氣口的,在空載的情況下,將液壓缸活塞栓全伸出到位后,擰松放氣螺塞,進(jìn)行排氣。排氣完畢后將排氣螺塞擰緊。然后,液壓缸反復(fù)動(dòng)作幾次就可排出管路內(nèi)的空氣。
2》液壓缸上無專門排氣口的,在空載的情況下,將液壓缸活塞桿全伸出到位后,再松一下油管接頭,至有油流出,擰緊。液壓缸反復(fù)動(dòng)作幾次,就可排出管路內(nèi)的空氣。
2、回路中沒加單向節(jié)流閥處理方法:回流管路加單向節(jié)流閥。
3、油液污染被污染后,馬達(dá)內(nèi)部間隙增大,并且片于片之間隙變的大小不一,導(dǎo)致馬達(dá)不同步。
處理方法:更換新馬達(dá)(或返回原廠進(jìn)行檢修)
液壓同步分流馬達(dá)精度的影響因素分析
對于齒輪同步分流馬達(dá),液壓同步分流馬達(dá)來說,其同步性能主要取決于下列參數(shù):
? 負(fù)載均衡性? 介質(zhì)的溫度和粘度? 系統(tǒng)壓力等級(jí)? 分流器的轉(zhuǎn)速? 流量的連續(xù)性
要是已知所有參數(shù)的詳細(xì)資料,那么就可以的計(jì)算出同步誤差,同時(shí),也要考慮到在相同規(guī)格同步分流馬達(dá)
之間存在的加工誤差。為了獲得高的同步性能,建議設(shè)計(jì)時(shí)滿足下列要求:
? 同步分流馬達(dá)的轉(zhuǎn)速不得低于1000rpm? 所有頂升油缸的負(fù)載盡可能均勻? 在某一恒定溫度、工作壓力范圍100bar~210bar 的情況下,保證介質(zhì)粘度在40cSt 左右
擺線液壓馬達(dá)不能工作常見問題有哪些?
轉(zhuǎn)子卡死原因可能是柱塞與柱塞孔、轉(zhuǎn)子孔與配流軸的間隙增大,油液中的磨屑隨高壓油進(jìn)入馬達(dá),將馬達(dá)卡死;散熱回路中背壓進(jìn)油節(jié)流小孔堵塞,造成散熱不良,力耐通液壓馬達(dá)為您傳遞液壓能量不能沖走馬達(dá)內(nèi)部污染物,使配流副和柱塞副等精密配合件局部溫度升高,產(chǎn)生熱沖擊而卡死;高速柱塞馬達(dá)的配流盤磨屑及系統(tǒng)中雜質(zhì)進(jìn)入柱塞孔,發(fā)生拉缸、咬缸、卡死;回程盤螺釘松動(dòng)導(dǎo)致回程盤變形,使柱塞球面不靈活,造成柱塞與回程盤卡死。低速液壓馬達(dá)主要包括曲軸連桿馬達(dá)、經(jīng)歷平衡馬達(dá)、內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá),以及白線馬達(dá)等。 檢查與排除方法是:分解液壓馬達(dá),清洗零件,更換損壞件;配流副和柱塞副配合間隙不正確。