生活垃圾焚燒爐的爐壁電弧噴涂憑借其設備簡單、操作靈活、沉積效率l高、成本低廉等特點，成為蕞適宜進行現場大面積施工的噴涂方法之一。目前，在燃煤電站鍋爐“四管”的防護領域，電弧噴涂Fe基、Ni基抗熱腐蝕和抗沖蝕涂層已成為蕞主要的表面防護方法之一，大量應用于國內外實際工程中。然而由于工藝特點所限，與前述幾種噴涂方法相比，電弧噴涂涂層往往孔隙率和氧化物含量相對較高，同時受制于拔絲工藝其涂層合金成分調整空間也相對較小，這就導致電弧噴涂技術在腐蝕更為嚴苛的垃圾焚燒爐中的應用受到了較大的限制，也是相關研究人員未引起足夠重視的主要原因。近年來，借助于粉芯絲材技術的快速發(fā)展為涂層的成分設計提供了更大的選擇性，而在大量系統性研究的基礎上發(fā)現，通過向絲材中添加適量“脫氧”元素，可顯著降低噴涂態(tài)氧化物的生成，并有效改善涂層抗熱腐蝕的能力。

如本課題組率l先開發(fā)的NiCrB系粉芯絲材，就是在NiCr基材料的基礎上添加了適量有利于脫氧的B元素，從而使噴涂態(tài)NiCrB涂層的氧含量降低到2%以下，顯著低于商用NiCrTi(45CT)涂層的9%。對比研究表明，盡管NiCrB涂層中的Cr含量(25%～30%)低于NiCrTi涂層(Cr：43%～45%)，但氧化物的降低卻顯著提高了其在類似垃圾焚燒爐工況下的抗熱腐蝕性能，如圖1所示。此外，進一步的對比研究還發(fā)現，電弧噴涂NiCrB涂層的抗熱腐蝕性能甚至接近或優(yōu)于超音速火焰噴涂制備的Ni80Cr20和NiCrSiB涂層，這使得電弧噴涂也逐漸成為在該領域應用的可行性技術。

生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程：

生活垃圾經垃圾運輸車運輸到垃圾焚燒廠后，在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池內充分發(fā)酵后，經垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進料斗，進料斗擋板打開后垃圾經進料溜槽到達推料平臺，經推料器推入到焚燒爐的爐膛，在爐排上進行燃燒，垃圾焚燒爐膛為絕熱結構，垃圾燃燒后產生的高溫煙氣進入焚燒爐頂部的余熱鍋爐，余熱鍋爐產生的蒸汽用作汽輪發(fā)電機進行發(fā)電，垃圾焚燒后的灰渣經出渣機冷卻后排出。

垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風從垃圾倉頂部抽取，既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風，又能在垃圾倉建立起負壓，防止垃圾倉的臭味外泄，助燃一次風經過蒸汽式空氣預熱器加熱到230℃后從爐排底部的風箱輸送到各個爐排，既滿足燃燒需要又能防止爐排超溫運行，風量的調節(jié)則是通過一次風變頻器調速來控制。

垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風也從垃圾倉頂部抽取，分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進入爐內，使煙氣產生擾動，促進可燃氣體二次燃燒，將煙氣中的CO濃度降至蕞低，并使煙氣在爐膛內850℃環(huán)境下停留2S，以確保二l噁英全部分解，風量的調節(jié)也是通過二次風變頻器調速來控制。

生活垃圾焚燒爐產品特點：

1、通過垃圾分類，不同領域的垃圾再次各補所需，真正回歸到“從哪里來到哪里去”可循環(huán)的這；

2、通過垃圾焚燒，垃圾實現了減量化、無害化、資源化。垃圾分類與垃圾焚燒漸漸讓我們找到了資源環(huán)境與經濟發(fā)展和諧共處的平衡點。

3、要發(fā)展就需要有資源基礎，而消耗資源制造新的所需品就要產生垃圾，產生垃圾也意味著我們生存的環(huán)境會因容納和承載更多的物質變得更為擁擠。

4、如何打破這樣的循環(huán)，正是人們苦苦探索的發(fā)展之路。遵循物質守恒定律，垃圾作為物質的一種，不管以什么樣的方式從我們的生活中消失，都將以另一種形態(tài)存在于環(huán)境之中。

5、不過，當它的增長與消失能夠替代其他資源的增長與消失，那么資源環(huán)境與經濟發(fā)展就尋求到了通向另一種平衡的可行之法。