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離心式污泥脫水機的基本原理:工作中里時轉(zhuǎn)鼓、螺龐推料器此外同向高速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下造成5一30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速比(差轉(zhuǎn)速比可由電機軟啟動器控制自動調(diào)節(jié)),當水溶液經(jīng)入料管從這之中
電動機軸進到高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在高速運轉(zhuǎn)導致凝聚力的作用下,應(yīng)用非均相二相的密度差,使固相細顆粒物迅速與水導致分離沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋式絞龍葉片持續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上的
固態(tài)顆粒物刮下并公布清渣口。2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。分離后的發(fā)酵液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板張嘴溢流式出轉(zhuǎn)鼓。從而進行立式離心機對原料不斷分離的工作上的基本概念.
離心式污泥脫水機的加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團,處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機則不行。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動即轉(zhuǎn)速差,利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過干燥區(qū)后,固控設(shè)備,固控系統(tǒng)由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出。操作簡單,節(jié)約人工成本。
臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術(shù)要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環(huán)境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)。
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)范圍廣等特點。液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)﹨'溢流﹨'排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。 卸料沉降臥螺離心機的適用范圍臥式螺旋卸料沉降離心機主要由外轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)螺旋體、主軸承、主電機、付電機、機座、機罩、傳動裝置及電氣控制裝置等部件組成。