離心泵產(chǎn)品一般按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分,有多種劃分方式

離心泵產(chǎn)品一般按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分，有多種劃分方式，包括按工作壓力、按工作葉輪數(shù)目、按葉輪進(jìn)水方式等六種分類(lèi)方式。

⒈按工作壓力：

低壓泵：壓力低于100米水柱；

中壓泵：壓力在100-650米水柱之間；

高壓泵：壓力高于650米水柱。

⒉按工作葉輪數(shù)目：

單級(jí)泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。

多級(jí)泵.：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。

⒊按葉輪進(jìn)水方式：

單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口。

雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

離心泵的切換和停運(yùn)的注意事項(xiàng)

離心泵的切換和停運(yùn)。

（1）備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

（2）開(kāi)泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。

（3）啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門(mén)開(kāi)大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門(mén)關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。

離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：

（1）先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。

（2）停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過(guò)短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。

（3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開(kāi)進(jìn)口管線(xiàn)平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線(xiàn)凍裂。

（4）如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。

離心泵啟動(dòng)前的檢查及注意事項(xiàng)

1． 離心泵啟動(dòng)前的檢查

(1) 電機(jī)檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

(2)檢查泵出入口管線(xiàn)及附屬管線(xiàn)，法蘭，閥門(mén)安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線(xiàn)是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。

(3) 盤(pán)車(chē)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

(4) 檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，無(wú)油加油，并檢查潤(rùn)滑油（脂）油質(zhì)性質(zhì)。

(5) 打開(kāi)各冷卻水閥門(mén)并檢查管線(xiàn)是否暢通。注意冷卻水不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi)，過(guò)小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線(xiàn)狀即可。

(6) 打開(kāi)泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開(kāi)壓力表手閥。

(7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開(kāi)度。

注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。