市場(chǎng)總是不滿足于傳統(tǒng)的殺菌鍋，食品機(jī)械公司如果總是生產(chǎn)一種類型的消毒裝備，將注定很快會(huì)被市場(chǎng)所淘汰，只有不斷的挑戰(zhàn)新的技術(shù)研發(fā)新的產(chǎn)品，才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備的不斷進(jìn)步。

系統(tǒng)齊全。傳統(tǒng)食品殺菌裝備往往熱能綜合利用效率低，安全隱患比較高，新式殺菌過(guò)往往具備安全體系、時(shí)間體系、溫度體系和壓力體系綜合控制和合作，達(dá)到熱能高利用率，節(jié)約成本能源，可能時(shí)刻嚴(yán)格控制和觀察殺菌食品的狀態(tài)，做到理論性控制食品生產(chǎn)。

新式功能。傳統(tǒng)殺菌裝備會(huì)出現(xiàn)殺菌食品會(huì)出現(xiàn)控制不穩(wěn)定的狀態(tài)，或者操作過(guò)于復(fù)雜，對(duì)操作人員的技能要求更高，現(xiàn)在新式研發(fā)的殺菌鍋提高了對(duì)工作要求的嚴(yán)格控制，使得作業(yè)過(guò)程更加簡(jiǎn)單，程序設(shè)置一步到位，適合一般操作人員作業(yè)。殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。設(shè)備的常見的一些故障能通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)感受感知，自動(dòng)提示，有利于維護(hù)和維修工作。

本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過(guò)程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

適用范圍:

主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭 ）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。

殺菌鍋的趨勢(shì)：

目前，殺菌鍋已經(jīng)形成了一股購(gòu)買的熱潮。顧名思義殺食品中的微生物，蒸汽殺菌鍋供應(yīng)商，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。就像放在冰箱內(nèi)的產(chǎn)品要比放在外面的產(chǎn)品壞的慢的原因。為了身體的健康，殺菌鍋為了銷售的產(chǎn)品能得到長(zhǎng)的保質(zhì)期，各個(gè)商家都在紛紛訂購(gòu)殺菌鍋。

下全自動(dòng)殺菌鍋的不同形式： 不同殺菌形式的全自動(dòng)殺菌鍋也適應(yīng)于對(duì)不同種類產(chǎn)品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應(yīng)用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌；而且?guī)峤粨Q器的水淋式和水汽混合殺菌可以節(jié)約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。

殺菌鍋

全主動(dòng)操控系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程悉數(shù)由電腦PLC操控，一次性完結(jié)，無(wú)需人工操作。選用圖表平板，運(yùn)用屏幕進(jìn)行接觸操控，一切時(shí)段均由模仿感應(yīng)器和主動(dòng)閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯現(xiàn)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力形式和溫形式預(yù)先編制成程序輸入核算機(jī)中。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱之為過(guò)壓。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)滅菌公式，以便挑選運(yùn)用。

模仿溫度操控系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

依據(jù)不同食物對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫文冷卻程序，可運(yùn)用多階段的加熱的滅菌方法，使食物承受的熱量約束到小，以近或許美的保存其色、香、味，使每一種食物均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)度滅菌。滅菌溫度精準(zhǔn)到±0.3℃，能夠防止產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不完全的現(xiàn)象。水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應(yīng)用到各種產(chǎn)品，水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產(chǎn)品的殺菌。