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導輪是一個固定不動的圓盤
導輪是一個固定不動的圓盤,正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~,這些導葉構(gòu)成了一條條擴散形流道,背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向?qū)~。液體從葉輪甩出后,平緩地進入導輪,沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動,速度逐漸降低,動能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。
葉輪與導葉間的徑向單側(cè)間隙約為1mm。若間隙過大,效率會降低;間隙過小,則會引起振動和噪聲。與蝸殼相比,采用導輪的分段式多級離心泵的泵殼容易制造,轉(zhuǎn)能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。
離心泵的工作過程是什么
離心泵的工作過程
⒈開泵前,先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。
⒉開泵后,泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力,并以很高的速度(15-25 m/s)流入泵殼。
⒊在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大,液體的流速減慢,使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。
⒋泵內(nèi)的液體被拋出后,葉輪的中心形成了真空,在液面壓強(大氣壓)與泵內(nèi)壓力(負壓)的壓差作用下,液體便經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi),填補了被排除液體的位置。
離心泵的概念靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)
離心泵的概念
靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn),由葉片撥動液體旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力,離心力是液體產(chǎn)生動能和壓能,實現(xiàn)機械能向液壓能的轉(zhuǎn)化。
離心泵的吸入過程是由于葉輪中心被吸空后,壓力降低(如真空),液體液面壓力與葉輪中心形成壓差,此壓差推動液體沿吸入管進入泵輪。
離心泵的種類比較多,但是主要部件基本相同,主要有:泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等。
主要部件詳解葉輪
葉輪是離心泵的主要零部件,對液體做功的元件。葉輪用鍵固定在軸上,隨著軸隨著原動機帶動旋轉(zhuǎn),通過葉片把原動機的能量傳遞給液體,將原動機的機械能直接傳遞給液體,增加液體的靜壓能和動能(主要是靜壓能)。
離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護
離心泵在正常運轉(zhuǎn)時,司泵員要對以下內(nèi)容認真巡檢:
(1) 檢查機泵出口壓力,流量,電流等,不超負荷運轉(zhuǎn),并準確記錄電流,壓力等參數(shù)。
(2) 聽聲音,分辨機泵,電機的運轉(zhuǎn)聲音,判斷有無異常。
(3) 檢查機泵,電機及泵座的振動情況,如振動嚴重,換泵檢查。
(4) 檢查電機外殼溫度,機泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過65度,電機溫度不超過95度。
(5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位,有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線,油位應(yīng)保持在1/31/2之間,正常油位時,潤滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機器說明為準。
(6) 檢查機泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。
(7) 檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。