離心泵存在著振動的原因

由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動。振動的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機泵不同心、滾動軸承故障等。從軸承箱表面測到的振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理。振動可分解為三個方向：垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害。當(dāng)泵振動加劇時，動靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，如果這時介質(zhì)中固體顆粒含量超過5%時，由于振動引起端面分離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面，造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過度磨損。拆卸檢查時可發(fā)現(xiàn)，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，進(jìn)入固體顆粒時有劃痕。

離心泵大部分采用滾動軸承

離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件（滾動體，內(nèi)外圈滾道及保持架）之間并非都是純滾動的。由于在外負(fù)荷作用下，零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動，元件很容易膠合，或因摩擦升溫度，導(dǎo)致滾動體回火，使軸承失效，因此，軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。軸承相關(guān)的知識，請參考上一期的內(nèi)容。

聯(lián)軸器

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）實質(zhì)共同旋轉(zhuǎn)傳遞扭矩的部件。

離心泵的切換和停運的注意事項

離心泵的切換和停運。

（1）備用泵啟動前應(yīng)做好檢查及啟動前的準(zhǔn)備工作。

（2）開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。

（3）啟動電機，然后檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，相應(yīng)將正在運轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。

離心泵停運時應(yīng)注意：

（1）先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。

（2）停泵注意軸的減速情況，如時間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。

（3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。

（4）如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。