pvc發(fā)泡板生產(chǎn)廠家廠家在這里就和大家說說關(guān)于PVC發(fā)泡板加工上的一些方面如下：一、可依照設(shè)計圖使用雕刻機(jī)成型，再選用表面是要貼美耐板或烤漆；但中空發(fā)泡板需注意如表面為凹凸不平只能選用真空覆模方式材質(zhì)選用2㎜PVC板。二、彎曲成型只適用於實(shí)心發(fā)泡板，中空發(fā)泡板并不適用；加工方法為利用上下模具，在木模表面覆上鋁板并將實(shí)心發(fā)泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，利用上下模直接押出形狀發(fā)泡板表面并不會有任何變化。從熱學(xué)方面主要考慮其性能，這種PVC是耐熱性很差的一種材料，在高的溫度情況下，會發(fā)生分解，具有難燃性。三、自粘PVC在押出制造時可將表面依照需求提供印刷不同紋路的木紋，可節(jié)省不必要的加工程序。pvc發(fā)泡板生產(chǎn)廠家講述四、可將PVC發(fā)泡板表面烤漆處理，而總類又依照加工方式不同可分為一般烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆；在鋼琴烤漆加工時都會加上抗UV成分，避免表面顏色產(chǎn)生變化；在表面硬度上又以陶瓷烤漆為優(yōu)具防刮傷的優(yōu)點(diǎn)。五、再來就是常見的加工方式，在表面貼上水晶板（一般為單面有色壓克力板）、美耐板及美耐眀紙，在封邊的部分，一般加工大都自動封邊機(jī)為主，而自動封邊機(jī)又分為滾輪式及履帶式兩種，但如使用中空發(fā)泡板時建議使用履帶式封邊機(jī)，較不易造成表面封邊後有凹凸不平情形產(chǎn)生，壓力的調(diào)整也是相當(dāng)?shù)闹匾Ｒ陨辖榻B僅供參考，如有那里做得不好





，請您直言，您的批評，是我們改進(jìn)的動力。

PVC發(fā)泡板廠家講述雪弗板在應(yīng)用中，不老化、不分化、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，其化學(xué)機(jī)能極端穩(wěn)固，不會因吸水和腐化等招致降解，使其機(jī)能降低，在高溫情況下仍能堅持其良好的機(jī)能。五、產(chǎn)物環(huán)保機(jī)能。如果需要長期存放聚氨酯板材，建議您疊加堆放，不過要注意堆放高度，以免長時間積壓導(dǎo)致保溫板材變形、凹陷，影響后期的安裝和使用。雪弗板經(jīng)有關(guān)部門檢測其化學(xué)機(jī)能穩(wěn)固，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對人體無害，是一種環(huán)保型材料。PVC雪弗板采用條粘法，用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在雪弗板上。將裝備好的粘結(jié)劑涂改在雪弗板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)，為確保粘結(jié)結(jié)實(shí)，粘結(jié)辦法可采用條粘法和條點(diǎn)法。門窗洞口、變形縫兩邊等處的雪弗板上預(yù)粘網(wǎng)格布，具體做法如下在翻包部位抹上粘結(jié)劑，然后壓入網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將抹好粘結(jié)劑的雪弗板敏捷張貼在墻面上，以避免外表結(jié)皮而失掉粘結(jié)效果。不得在雪弗板旁邊面涂改粘結(jié)劑。條點(diǎn)法：用抹子在每塊雪弗板周邊及中心抹粘結(jié)劑，再在雪弗板分隔區(qū)內(nèi)抹灰餅。雪弗板張貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫二分之一板長，雪弗板粘上墻后，使用靠尺壓平操作，確保其平整度及張貼結(jié)實(shí)，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切開不直構(gòu)成的縫隙，用雪弗板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑鏟除。

1、板面發(fā)黃：擠出溫度過高或者穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性不足，解決辦法，降低加工溫度，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑的添加量，可逐一改變，容易很快找出問題所在，快的速度解決問題。

2、板材中間發(fā)黃：主要原因是筒區(qū)溫度、模具溫度高有關(guān)，潤滑劑用量也有關(guān)系，再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。通過調(diào)整工藝溫度或者調(diào)整白發(fā)泡的添加比例進(jìn)行處理。

3、板面彎曲：主要原因是料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會有很好的效果，同時保證冷卻均勻到位。PVC板在雕刻機(jī)上雕刻自己喜歡的圖案，然后在雕好的板材上貼PVC透光膜，掛在固定的天花上面，燈光通過透光膜反射出來。生產(chǎn)過程在口模水溫一般控制在30-40℃，定型臺水溫一般控制在15-20℃為范圍。

4、板面厚度不均：出料不均，可調(diào)整模唇的高度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒，配方調(diào)整，一般內(nèi)潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快。

5、交接班時易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化：主要原因是混料原料波動，上一個班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時間長，熱混鍋得到很好地冷卻，鍋混料預(yù)塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產(chǎn)生波動，可調(diào)整牽引、加工溫度或通過規(guī)范混料交接班銜接得以解決。加工方法為利用上下模具，在木模表面覆上鋁板并將實(shí)心發(fā)泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，利用上下模直接押出形狀發(fā)泡板表面并不會有任何變化。

發(fā)泡斷面泡孔方面

1、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層的原因可歸結(jié)為一點(diǎn)，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因：一是發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào)，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題。二是塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量。

  一種具有密閉泡孔結(jié)構(gòu)的板材叫做PVC發(fā)泡板，它的應(yīng)用范圍廣泛，在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)破孔現(xiàn)象。PVC發(fā)泡板截面產(chǎn)生破泡或穿泡的主要原因從理論上講主要為以下兩個：

      因熔體本身局部強(qiáng)度過低，破泡是由外向里形成的；

      因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發(fā)生膨脹，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的。

      在生產(chǎn)實(shí)踐中，兩種作用可能同時存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強(qiáng)度降低所致。熔體本身強(qiáng)度過低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來，主要表現(xiàn)在以下七個方面：

    一、熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)　

　　熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板制品的前提條件。一般分為進(jìn)口和國產(chǎn)，例如馬六甲來說，進(jìn)口馬六甲的板材價格貴一些，國產(chǎn)由于氣候問題，材質(zhì)相對于國外的整體材質(zhì)差一些，所以一般采用板材的生態(tài)板，價格更高一些。如果熱穩(wěn)定劑存在問題，擠出溫度過高，容易發(fā)生熔體局部降解且會因熔體強(qiáng)度降低，氣泡過大而被撕裂；擠出溫度過低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低，同樣會出現(xiàn)破泡。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時，一定要定期對穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量，檢驗(yàn)合格后再用?！　?

　　除保證熔體在擠出過程中不發(fā)生降解外，穩(wěn)定劑還有一個重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。PVC型材料銷售方面也是如此，一般春夏秋為旺季，冬天就進(jìn)入了淡季。如果穩(wěn)定劑加量過多或過少致使發(fā)泡劑分解溫度過低或過高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號進(jìn)行調(diào)整，比如采用8型樹脂，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過多或熔體溫度過高，又會致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出，若穩(wěn)定劑添加過少或操作溫度過低，又會使發(fā)泡不完全?！?