棒料透熱爐的技術(shù)特點

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。中頻電爐的幾種冷卻方法貝氏體等溫淬火是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能。溫度控制的數(shù)學(xué)模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點

1、啟動成功率可達(dá)100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

中頻透熱爐工藝中存在的問題

目前中國的重型制造行業(yè)，進(jìn)行了大規(guī)模的引進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī)，它的強(qiáng)化方式是要求對于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度，兩者各具優(yōu)缺點，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個值得思考和亟待解決的課題。5KHZ、500KW/3KHZ的全自動中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動排序、托輥進(jìn)料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。

由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來年，在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié)。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面，可對運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制。