油管接箍，套管接箍！  

所謂磷化，是指把金屬工件經(jīng)過(guò)含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

。接箍磷化的主要目的：1）增加接箍螺紋的抗粘扣性，提升接箍的裝卸次數(shù)，進(jìn)而延長(zhǎng)接箍的使用壽命。

                      2）增強(qiáng)接箍的抗YANG化性/耐腐蝕性。

油管接箍

        1.315''，1.66''，1.9''，2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4'',4-1/2''。

        套管接箍：規(guī)格：4-1/2'、5'、5-1/2'、6-5/8'、7'、9-5/8'、13-3/8'、20”

  鋼級(jí)：J55, K55, N80-1, N80-Q, L80,80S(S),95S,110S(S)， P110.

產(chǎn)品類型：NUE,EUE,SC,LTC,BTC.及特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣  

產(chǎn)品：油管接箍|油管管箍|加厚油管接箍|平式油管接箍|變扣油管接箍|加長(zhǎng)油管接箍|單頭螺紋油管接箍|內(nèi)螺紋油管接箍|油管接頭|油管變扣接頭|變徑油管接箍|油管轉(zhuǎn)換接頭|油管接箍料            執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API-5CT API-5B

石油油管類: 規(guī)格：1.05”-4-1/2”端部加工形式NUE（不加厚）,EUE（加厚）.

材質(zhì)：J55,K55,N80,L80,P110等。              可根據(jù)訂單圖紙加工各種長(zhǎng)度尺寸規(guī)格的接箍，短接，變扣接頭等，

石油天R氣鉆采用油管的工作狀態(tài)極為復(fù)雜,因而對(duì)其質(zhì)量要求較高。油管接箍通過(guò)螺紋將油管連接,故對(duì)接箍外形尺寸、聯(lián)接

強(qiáng)度、密封性、綜合力學(xué)性能及耐腐蝕性能等都有嚴(yán)格要求。對(duì)于油管接箍用無(wú)縫鋼管的要求很高

加長(zhǎng)油管接箍是指接箍總長(zhǎng)度大于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的接箍，具體長(zhǎng)度數(shù)值根據(jù)客戶要求隨意變化。其他的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)接箍一樣！

油田節(jié)省采油成本，油管廠進(jìn)行油管修復(fù)再利用，經(jīng)檢測(cè)對(duì)外螺紋沒(méi)有損傷的油管，進(jìn)行內(nèi)外表面清潔，油管接箍/螺紋護(hù)帽進(jìn)行更換。

煤層氣是在煤層條件下吸附在煤基質(zhì)孔隙內(nèi)表面的以為主的氣體資源, 在開(kāi)采過(guò)程中, 首先要進(jìn)行排水降YA

, 當(dāng)煤層內(nèi)的壓力達(dá)到煤層氣的臨界解吸壓力之下, 分子才能從煤基質(zhì)孔隙內(nèi)表面由吸附狀態(tài)變成游離狀態(tài)被開(kāi)采出來(lái)。

。

套管接箍就是用于連接兩個(gè)套管的接箍

按照鋼級(jí)有：J55、K55、N801、N80Q、L80 1、L80 9Cr、L80 13Cr、C90、T95、P110、Q125等

按規(guī)格分有：（Label 1）4-1/2 、5 、5-1/2、 6-5/8 、7、 7-5/8、 8-5/8 、9-5/8 、10-3/4、 11-3/4 、13-3/8 、16 、18-5/8 、20等

按螺紋類型來(lái)分有：長(zhǎng)圓螺紋（LC）、短圓螺紋（STC）、偏梯形螺紋（BC）、特殊螺紋等。

常用的套管接箍有5-1/2、7、9-5/8、13-3/8等

10-3/4、 11-3/4 、13-3/8 、16 、18-5/8 等沒(méi)有長(zhǎng)圓螺紋接箍，只有短圓螺紋和梯形螺紋接箍

天津市達(dá)利普石油管材有限公司

螺紋處理：

所有規(guī)格的油管接箍螺紋都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅、鍍錫、鍍銅或磷化處理，以便減少磨損并提高接頭的抗泄漏性能。

當(dāng)使用錫或其它塑性涂層，其厚度超過(guò)0.001in（0.03mm）時(shí)，螺紋的公差和緊密距要求僅適用于無(wú)涂層螺紋。

鍍錫涂層的Z大厚度不得超過(guò)0.006in（0.15mm）。機(jī)緊上扣可能會(huì)影響錐度、緊密距和外徑尺寸。

由于涂鍍層類型影響到螺紋參數(shù)檢測(cè)控制，應(yīng)在合同中注明。

終應(yīng)保證不發(fā)生粘扣、內(nèi)壓下不發(fā)生泄漏、接頭連接強(qiáng)度滿足要求。