熔噴布分切機的特點:

1. 該設(shè)備可分切各種熔噴布、水刺無紡、毛氈、布料、皮革布、塑料膜、牛皮紙等產(chǎn)品。

2．設(shè)備的工作原理：自動上料→同步輸送→自動分切→自動切片→到數(shù)停機。

3. 設(shè)備配氣動自動上料裝置，承受重量約500KG，方便操作。

4. 設(shè)備配寬皮帶同步輸送裝置及二套齒輪式無極變速調(diào)節(jié)漲力裝置，以確保分切的成品尺寸精，并配正反導(dǎo)布轉(zhuǎn)換裝置一套。

5. 設(shè)備配螺旋打孔裝置，齒輪式無極變速器從10CM-60CM,不用換齒輪自動調(diào)整線距長短,也可增配PLC程序編程和伺服電器聯(lián)合控制,使打孔節(jié)距可調(diào)。

6. 設(shè)備配圓型圓刀分切，尺寸調(diào)節(jié)方便，輕快平穩(wěn)，分切整齊，端面光滑邊。

導(dǎo)致輸送帶損壞的原因歸納起來,可以概括為制造質(zhì)量、設(shè)計使用、使用維護(hù)、運貯管理等幾個方面。輸送帶廠家要接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

那么我們應(yīng)該注意些什么呢!防止輸送帶負(fù)荷啟動;輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正;發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補，以免擴大。避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

在有鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的場所，外筒表面銹蝕嚴(yán)重，表面銹蝕將加速輸送帶的磨損，為解決這一問題，研制成160mm的防靜電增強尼龍外筒，為預(yù)防外筒銹蝕闖出一條新路。輸送機托輥的密封，托輥經(jīng)常在多塵條件下工作，空載托輥有時還在煤泥水中運轉(zhuǎn)，室外輸送機的槽型托輥兩側(cè)也會因雨水沿軸端縫隙滲入，引起軸承防塵蓋及其保持架銹蝕，潤滑脂變質(zhì)。改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)提高輥子壽命的有效措施。

托輥應(yīng)使用鋰基潤滑脂，其滴點高，油脂不易流失，也不易變質(zhì)結(jié)塊，可延長托輥使用壽命，減少磨擦阻力。輸送機的軸承,軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質(zhì)所引起。加大滾珠直徑，采用單面開放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥專用軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。