浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

加壓時間

這是指充填開始到澆口部凝固為止的加壓時間。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。因產品數(shù)量、產品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時間會有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應延長。溫度條件是影響蕞大的，在穩(wěn)定條件下是固定的時間，澆口長度（相當于冒口高度）也較穩(wěn)定。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄造生產注意問題：

首先就是溫度的調節(jié)。如果溫度過低或者過高，是很可能會出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個現(xiàn)象，可以為模具的表面做一些修理，比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內、更換技術、調節(jié)成分內金屬含量和時間的控制等等。

其次就是空氣的控制。空氣中的氧、氮等，對于模具加工是非常不利的，如果加工模具時，有空氣進入模具內部，就可能會產生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進入壓鑄模具時應該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。

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包氏鑄造為您介紹鋁合金鑄件表面處理方式：

鋁及其合金的電化學表面強化處理

鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：化學硬化砂型,化學硬化方式----加熱硬化:混砂時加入粘結劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。工藝研究結果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l,絡合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm~2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為5~10μm,顯微硬度為300~540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。