浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

溫度

熔湯溫度因合金種類、產(chǎn)品形狀而稍有不同，但一般在680~730°C的范圍內(nèi)。熔湯溫度對內(nèi)部缺陷和外觀品質(zhì)等有很大影響，所以實際操作時管理范圍是14°C左右。模具溫度在低壓鑄造時更顯得重要。

歡迎新老客戶致電包氏鑄造有限公咨詢訂購！

在氣缸頭中使用了很多砂芯，因此將中子產(chǎn)生的燃氣很有效地排出模具是很有必要的。但氣缸頭的中子形狀變得很復(fù)雜，數(shù)量也多，所以在模具上無法充分設(shè)計排氣道。在這種情況下采用將冒口壓力提高至上限來防止氣體卷入產(chǎn)品內(nèi)部的手段是比較有效的。

歡迎新老客戶致電包氏鑄造有限公司咨詢訂購！

進氣道壁壓力泄漏對策

壓力泄漏是從澆口上的進氣道壁厚處上端的縮孔引起的。如果達到了方向性凝固，那么凝固是從產(chǎn)品上端外圍向澆口處開始的，不會產(chǎn)生縮孔。但是由于某些鑄造條件的變化，四周的熱傳導(dǎo)變差，在圍著砂芯的該部位處凝固的方向出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，出現(xiàn)了縮孔。

關(guān)于鑄造條件和出現(xiàn)缺陷的關(guān)系，經(jīng)過調(diào)查，明確了如果澆口部溫度和熔湯溫度低過一定范圍的話就容易出現(xiàn)缺陷的事實。作為對策和解決辦法，要保持良品溫度范圍，穩(wěn)定鑄造條件。

歡迎各界朋友戶致電包氏鑄造有限公司咨詢訂購!

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的發(fā)展方向：

從空冷小型發(fā)動機的氣缸頭開始，到水冷化、多氣筒化、功能的擴大、DOHC化和材料重量的增加，并且形狀越來越復(fù)雜，壁厚變化也加大，鑄造的難度也逐年增加，同時為了降低成本進行生產(chǎn)性改善，考慮了1模2件、交換模具時工序改進、動模速度提高和與后處理工序的結(jié)合等，冷卻控制和加壓控制等技術(shù)也逐年提高，已出現(xiàn)了包括砂芯的搬運和組裝在內(nèi)的完全自動化線，這同時也從高溫作業(yè)解放出來，改善了作業(yè)環(huán)境。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：關(guān)于低壓鑄造技術(shù)以氣缸頭為中心進行了上述解釋說明，作為輕合金鑄件的主要工作方法之一，還只能以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等），這是因為為了滿足品質(zhì)上的要求和得到方向性凝固而受到了產(chǎn)品形狀的限制。