浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

從方向性凝固的觀點(diǎn)來(lái)看模溫分布是從澆口往上型方向變低，一般而言澆口480~520°C，下型400~450°C，橫型350~400°C，上型250~350°C，但是為了改善內(nèi)部品質(zhì)（強(qiáng)化方向性凝固）、縮短鑄造周期，可以進(jìn)行上型和橫型的冷卻（水冷、空冷，一般冷卻模具整體的線(xiàn)式冷卻比較多）。防止方法：（1）改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，壁厚盡量均勻，多用過(guò)渡性連接，厚實(shí)部位可用鑲件消除熱節(jié)。

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給湯管和爐床間的距離如果太短的話(huà)，在加壓時(shí)熔湯的流動(dòng)會(huì)出現(xiàn)亂流，因此一般而言要確保不影響熔湯使用量的200mm左右。為了防止從熔湯表面吸收氫氣，對(duì)作為加壓氣體使用的空氣要進(jìn)行除濕處理。

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低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：進(jìn)氣道壁壓力泄漏對(duì)策壓力泄漏是從澆口上的進(jìn)氣道壁厚處上端的縮孔引起的。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過(guò)程（見(jiàn)圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。

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有時(shí)因?yàn)闇囟冗^(guò)高，或是操作不當(dāng)，鋁鑄件可能會(huì)出現(xiàn)熱裂的現(xiàn)象，這樣就會(huì)影響到鋁鑄件的質(zhì)量，所以要有相對(duì)應(yīng)的方式方法來(lái)應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象，盡量避免并保證鋁鑄件的質(zhì)量；

1.細(xì)化合金組織，提高熱裂能力。

2.根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪亍?

3.控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。

4.實(shí)際澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免局部過(guò)熱，減少內(nèi)應(yīng)力。

5.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

6.模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開(kāi)模，必要時(shí)可用砂芯代替金屬型芯。