導電防靜電塑膠材料的優(yōu)點

導電熱塑性化合物是用導電添加劑改性的樹脂，選用的導電添加劑包括碳基（粉末和纖維）、金屬基（固體和涂層）和高分子防靜電母粒。

相比于導電涂層，我們的高分子防靜電材料可以在無塵和無靜電環(huán)境的應用中提供穩(wěn)定抗靜電性能，表面電阻率1E8-1E12ohm/sq，并且產(chǎn)品不脫落，完全可著色或透明色，可用于多種聚合物，并具有優(yōu)異的靜態(tài)衰減性能。它可以通過注塑成型，消除了二次涂層操作，解決了抗靜電性能受磨損、清洗或依賴濕度的問題。

而與金屬材料相比，我們的導電熱塑性塑料在ESD保護或EMI屏蔽方面具有許多優(yōu)勢。包括：零件整合和增加設計自由度；成品零件通常重量更輕，制造速度更快，生產(chǎn)成本更低；更為豐富的著色選擇方案。

導電塑料是將樹脂和導電物質混合，用塑料的加工方式進行加工的功能型高分子材料。主要應用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領域。其導電性高分子材料一般分為結構型和復合型兩大類。結構型導電高分子聚合物是1977年才發(fā)現(xiàn)的，它是有機聚合摻雜后的聚，具有類似金屬的電導率。而純粹的結構型導電高分子聚合物至今只有聚氮化硫類，其它許多導電聚合物幾乎均需采用氧化還原、離子化或電化學等手段進行摻雜之后才能有較高的導電性。其代表性的產(chǎn)物有聚對苯撐、聚吡咯、聚苯硫醚等。還有一種叫作熱分解導電高分子，這是把*等在高溫下熱處理，使之生成與石墨結構相近的物質，從而獲得導電性。這些熱分解導電高分子的特征是無須摻雜處理，故具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

導電PC的加工方法：

聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其物(如，尿素，碳酸鹽，碳酸酯)都有一定穩(wěn)定性。 按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。 脂族聚碳酸酯。如聚三亞家基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。 科研人員曾研究過多種雙酚聚碳酸酯，但以工業(yè)化的于雙酚A聚碳酸酯，因為其熔點高，物理機械性能好。通常如未標明是哪一類聚碳酸酯，指的就是這一品種。

防靜電PC應用

1. 汽車（優(yōu)良抗沖擊、抗熱畸變性能，且耐候性好、硬度高）

適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件。用途主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器以及PC合金制的保險杠等。

a）門把手

2. 電子電器（良好的電絕緣性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性）

主要應用于重載插頭座和墻壁插板、連接器、電子產(chǎn)品外殼、終端接線柱等。

a）3C行業(yè)

b）手機外殼