自動(dòng)卷發(fā)器是把頭發(fā)燙卷的手持式電子護(hù)理產(chǎn)品，它的組成是一個(gè)手柄、一個(gè)發(fā)熱卷筒和旋轉(zhuǎn)卷動(dòng)頭發(fā)的齒輪箱機(jī)構(gòu)，自動(dòng)卷發(fā)器的設(shè)計(jì)采用電路面板控制溫度、發(fā)熱卷筒及旋轉(zhuǎn)卷動(dòng)頭發(fā)的齒輪箱機(jī)構(gòu)通過平均分散熱力，循環(huán)加熱，改善頭發(fā)蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)制造彎曲，卷發(fā)器不僅有卷發(fā)功能，還可以在燙發(fā)的同時(shí)，保護(hù)頭發(fā)，滋養(yǎng)頭發(fā)。



在工業(yè)齒輪的應(yīng)用上，與傳統(tǒng)的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更好的耐磨性、耐疲勞性、抗形變能力，Z33在保持了良好剛性的同時(shí)，進(jìn)一步提升了彈性和韌性（這種優(yōu)異的機(jī)械性能在攝氏-40度、0度和80度都有保持和體現(xiàn)），可以幫助解決齒輪斷齒問題，同時(shí)大幅度降低摩擦噪音，經(jīng)應(yīng)用后比較，Wintone Z33也優(yōu)于不少耐磨改性規(guī)格的POM和PA66（如聚四氟乙烯，硅酮類或二硫化鉬改性），同時(shí)Z33具有很好的耐腐蝕性，可以用于很多場(chǎng)景下接觸各類化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)苛環(huán)境，比如印染紡織機(jī)械上的齒輪，液壓系統(tǒng)的擋圈和密封圈，等等，成功替代價(jià)格昂貴的PEEK，PA12，PVDF，PTFE，PA46的部分應(yīng)用領(lǐng)域。另外Z33的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完無需水處理。

一.微型齒輪箱電機(jī)的常會(huì)遇到的故障有哪些？

1.微型齒輪減速箱電機(jī)初次使用無法啟動(dòng)？

可能原因：

①由于低溫或者其他原因造成減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油流動(dòng)性變差，電機(jī)瞬時(shí)電流上升，從而造成傳動(dòng)器過載保護(hù)，多啟動(dòng)幾次即可。

②齒輪箱電機(jī)內(nèi)部有齒輪磨損鐵削，此時(shí)需要拆機(jī)清理或者更換內(nèi)部齒輪。

2.微型齒輪減速箱電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲

可能原因：內(nèi)部行星架易位，內(nèi)部齒輪摩擦產(chǎn)生鐵削，此時(shí)需要跟換減速機(jī)。

3.輸出軸不轉(zhuǎn)

可能原因：輸出端軸承易位、變形或者磨損，此時(shí)需要跟換拆機(jī)跟換軸承并且檢查內(nèi)部齒輪有無磨損，崩裂情況。

4.微型齒輪減速箱電機(jī)出現(xiàn)漏油狀況

可能原因：此情況為常見狀況，多是由于潤(rùn)滑油過多造成，待多余油脂消耗完，則不會(huì)出現(xiàn)這種狀況。

3>齒面疲勞。所謂齒面疲勞主要包括齒面點(diǎn)蝕與剝落。造成點(diǎn)蝕的原因，主要是由于輪齒工作表面產(chǎn)生脈動(dòng)變化的接觸應(yīng)力引起的微觀疲勞裂紋，當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)入表面裂紋區(qū)后，在嚙合過程中先封閉入口然后擠壓。微觀疲勞裂紋區(qū)內(nèi)的潤(rùn)滑油在高壓下使輪齒表面裂紋區(qū)域擴(kuò)展，致使表層金屬微粒從齒面上脫落，留下一個(gè)個(gè)小坑形成齒面點(diǎn)蝕。當(dāng)輪齒表面的疲勞裂紋繼續(xù)擴(kuò)展到較深，較遠(yuǎn)，或使一系列小坑間材料失效而連接起來，造成大面積或大塊脫落現(xiàn)象就形成了齒面剝落。

4>齒面磨損或劃痕。輪齒在嚙合傳動(dòng)過程中存在相對(duì)滑動(dòng)，加上潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑油不清潔、潤(rùn)滑油變質(zhì)、低速重載或熱處理質(zhì)量差等，均可造成輪齒齒面的粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和劃痕等。

對(duì)于齒輪傳動(dòng)過程中出現(xiàn)的故障，應(yīng)該從這三點(diǎn)分析，找出故障之所在。齒輪的生產(chǎn)對(duì)于數(shù)值要求很高，可能由于一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都會(huì)導(dǎo)致此齒輪生產(chǎn)出來不合格而報(bào)廢，造成損失，所以在生產(chǎn)齒輪時(shí)員工一定要全神貫注，減少不必要的誤差。

工程塑料軸承的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

工程塑料軸承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由擠出或澆注形成型材機(jī)械加工而成，整體均勻秉承了工程塑料的諸多優(yōu)勢(shì)：

1、工程塑料軸承采用的是開模注塑成型加工而成，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性好，易于大批量生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)，有效提高工作效率，節(jié)約制造成本。

2、工程塑料軸承密度低，質(zhì)地輕便，在高速旋轉(zhuǎn)的軸承中，起動(dòng)力矩小，軸承旋轉(zhuǎn)靈活，降低能耗，更適合現(xiàn)代化的輕量型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨勢(shì)。

3、具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性，可滿足不能使用潤(rùn)滑油的工況要求如：食品機(jī)械、包裝機(jī)械、等，也適宜無法加潤(rùn)滑油或者加潤(rùn)滑油困難的應(yīng)用環(huán)境，可以做到少保養(yǎng)、不保養(yǎng)，保證了軸承潤(rùn)滑、長(zhǎng)壽命的使用要求，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本，避免因疏忽添加潤(rùn)滑油脂損壞設(shè)備帶來高昂的停機(jī)成本,同時(shí)避免了對(duì)環(huán)境的污染。

4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特點(diǎn)，工程塑料軸承可以添加耐磨元素，同時(shí)具有很低的摩擦系數(shù)，有利于減少摩擦熱的產(chǎn)生保持良好的自潤(rùn)滑性能。

5、具備很好耐酸耐堿和耐化學(xué)性能，可以長(zhǎng)時(shí)間在液、化工液、海水、污水等環(huán)境中保持長(zhǎng)期有效運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)生銹、腐蝕、變形等現(xiàn)象。

6、低噪音、靜音效果，工程塑料軸承由于本身的材質(zhì)屬性具備一定的緩振減震性能，在使用過程中能大幅降低運(yùn)行噪音，改善運(yùn)行環(huán)境。能夠滿足一些科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等需要安靜的需求。

7、工程塑料軸承具有高耐熱穩(wěn)定性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于高低溫環(huán)境，溫差可以達(dá)到-250~ 320℃，可以滿足大部分的工況需求。

8、工程塑料軸承可以根據(jù)不同性能的需求選擇不同的材料，既能韌性好，耐沖擊，抗斷裂性好，亦能剛性大，硬度高，靈活多變。

9、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性大，可以直接注射成型外形復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式，便于軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)。