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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 10:43  






齒輪箱和減速機(jī)是不是差不多?


在日常的口語中,兩者好像是一樣的,但兩者是有一定不同的,一個(gè)是包含,一個(gè)是被包含;減速機(jī)包含齒輪箱在內(nèi),齒輪箱屬于減速機(jī)的一個(gè)小分類:


1、齒輪箱包括增速齒輪箱、減速齒輪箱、變速齒輪箱三類,按類型分為行星齒輪箱,圓柱齒輪箱,蝸桿齒輪箱,分為大小功率;通常所說的減速機(jī)一般指其中的減速齒輪箱,因?yàn)闇p速的占齒輪箱的多數(shù)。


2、減速機(jī)應(yīng)該還包括非齒輪傳動(dòng)的減速機(jī),只要能達(dá)到減S 效果,可以不采用齒輪傳動(dòng)的方式,鏈輪、皮帶輪等等,都可以用于鋁合金橋架,在這個(gè)情況下,減速機(jī)就不能等同于齒輪箱了。


3、因?yàn)辇X輪傳動(dòng)的效率于其他的傳動(dòng)方式,而且傳動(dòng)比,所以大多數(shù)情況下采用齒輪傳動(dòng)的方式制造減速機(jī),所以習(xí)慣上常把減速機(jī)和齒輪箱當(dāng)成一個(gè)東西。






齒輪設(shè)計(jì)齒輪是傳動(dòng)系統(tǒng)中的主要噪聲源,以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。提高齒輪的加工精度雖然不是降低齒輪噪聲的途徑,但是重要手段。齒輪的各項(xiàng)誤差以及表面粗糙度幾乎都對(duì)傳動(dòng)噪聲有重要影響。設(shè)計(jì)中必須根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的需要對(duì)齒輪精度提出嚴(yán)格的要求。由于正齒輪比斜齒輪的加工工藝性好,能夠制造得比較精密,因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚙合沖擊小,噪聲小,得到廣泛采用。但斜齒輪的嚙合系數(shù)可以設(shè)計(jì)得較大,齒面之間的接觸在嚙合過程中是相對(duì)滑移,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此斜齒輪的噪聲比正齒輪小,特別是在負(fù)載增加時(shí),噪聲的增加不像正齒輪那樣明顯,故在傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)中,除滑移齒輪必須采用正齒輪外,應(yīng)盡量采用斜齒輪傳動(dòng)。

對(duì)于線速度較高、負(fù)荷較輕及較薄的油泵齒輪,可采用高阻尼、高強(qiáng)度的尼龍或非金屬材料制造。多聯(lián)滑移齒輪塊應(yīng)設(shè)計(jì)成裝配式的,先分別單獨(dú)加工每個(gè)齒輪,然后再組裝成齒輪塊,這樣既能改善加工工藝又能有效地保證加工精度。軸系設(shè)計(jì)高速回轉(zhuǎn)的主軸或其它質(zhì)量較大的傳動(dòng)軸應(yīng)進(jìn)行平衡,以減少運(yùn)動(dòng)沖擊和振動(dòng)。軸的剛性與齒輪噪聲有很大關(guān)系。軸系剛性不足,將由于彎曲和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)使齒輪噪聲明顯增大,因此軸的長(zhǎng)徑比以不超過5∶1為好。盡量不采用懸壁結(jié)構(gòu),且齒輪應(yīng)安裝在靠近軸承處。潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齒面直接接觸,使振動(dòng)得到衰減。因此,良好的潤(rùn)滑對(duì)降低噪聲是有利的。






工程塑料軸承在輪船上的主要用處是結(jié)構(gòu)零件和傳動(dòng)零件,具有高耐磨、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、免維護(hù)、低吸水、抗化學(xué)性、低摩擦系數(shù)等突出性能并且牢固可靠。與傳統(tǒng)金屬軸承相比,工程塑料軸承還具有質(zhì)量輕、低噪音、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)勢(shì),并且可在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。

工程塑料軸承

艉軸承:輪船的艉軸承,以前主要采用木質(zhì)、硬橡膠或金屬等材料,制作工藝復(fù)雜、時(shí)間周期長(zhǎng)、成本較高,并且后期需要定期維護(hù),木質(zhì)和硬橡膠使用水潤(rùn)滑,金屬材料使用油潤(rùn)滑。使用工程塑料艉軸承,制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)、無需潤(rùn)滑等優(yōu)勢(shì),有效的彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。

舵軸承:輪船的舵軸承,使用工程塑料PEEK材料,采用燒鑄成型制成,工藝簡(jiǎn)單、易安裝、低噪音。

活塞環(huán):輪船上使用的塑料活塞環(huán)主要材質(zhì)是特種塑料PAI、PEI等材料,主要用于常溫環(huán)境中工作的海水泵、淡水泵、油循環(huán)泵和空氣壓縮機(jī)等設(shè)備。

齒輪:在輪船上使用的工程塑料齒輪材質(zhì)多為特種工程塑料,如PEEK、PEI、PAI 等材料,具有高剛性和耐疲勞性能、耐磨性突出、耐熱性優(yōu)良、低摩擦系數(shù)、吸水率低,制作簡(jiǎn)單,易安裝等優(yōu)勢(shì)。

滑塊:在輪船上使用的滑塊之前大都使用金屬銅材料制成,易被腐蝕、噪音大、需要油潤(rùn)滑等局限性能,而使用高強(qiáng)度(高硬度)PEEK制成的工程塑料滑塊軸承具有噪聲低、摩擦低、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),可以有效的替代金屬滑塊。

工程塑料軸承優(yōu)勢(shì):

工程塑料軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)。性能:使用壽命長(zhǎng)、易安裝、耐腐蝕、耐磨、自潤(rùn)滑、低噪音、低吸水、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、、成本低等性能。

塑料滑動(dòng)軸承:

滑動(dòng)軸承不分內(nèi)外圈也沒有滾動(dòng)體,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,輕載及加注潤(rùn)滑油及維護(hù)困難的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

塑料關(guān)節(jié)軸承:

關(guān)節(jié)軸承的滑動(dòng)接觸表面為球面,主要適用于擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。







為了建立超精密磨削技術(shù)的科學(xué)原理和技術(shù)框架,對(duì)超精密齒輪磨削的加工原理和方法進(jìn)行了研究,開發(fā)出1級(jí)超主齒輪(ISO 1328- 1:1995)。

??首先,根據(jù)漸開線的更好的成形和機(jī)器的簡(jiǎn)易細(xì)化和高結(jié)構(gòu)剛度,選用平面輪Y7125的齒輪磨床作為目標(biāo)機(jī)床。然后從齒輪加工的坯料和基準(zhǔn)改造,磨床參數(shù)優(yōu)化調(diào)整和科學(xué)磨削操作等方面對(duì)超精密齒輪磨削加工進(jìn)行了探討和研究。

??后,通過科學(xué)的齒輪磨削實(shí)驗(yàn)開發(fā)出具有1級(jí)的中型模塊(m2和m4)超精密主齒輪。超精密齒輪磨削加工的研究對(duì)我國(guó)齒輪制造技術(shù)的提升起著指導(dǎo)作用








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