絞吸式挖泥船絞刀的收放方式

  傳統(tǒng)的絞吸式挖泥船的絞刀架是依靠絞車帶動鋼纜來完成收放的，這樣的收放絞刀架方式，操作挖泥船挖泥時，絞刀的挖泥深度操作精度很不好掌控，而且深度也較慢，不夠靈活。      目前市場上##進的絞刀架收放方式是以液壓為動力的，這種液壓動力的收放方式是將液壓臂安裝在龍門架和絞刀架之間。下放液壓臂時只需增加液壓動力，液壓臂就會慢慢伸開，將絞刀架連同絞刀推到水底。當(dāng)絞吸式挖泥船停止作業(yè)時，只需撤銷液壓動力，絞刀架就會浮上水面。 傳統(tǒng)的鋼纜收放方式由于其操作笨重，而且需要動力系統(tǒng)來帶動（不利于節(jié)能），已經(jīng)變得不能適用挖泥工作的需要。液壓式收放方式由于其操作簡便，操作精度高等特點，已經(jīng)逐漸提到了傳統(tǒng)的鋼纜收放方式。

鉸刀頭的設(shè)計

該絞刀設(shè)計有以下特點:刀臂包角超過70°在挖巖厚度較小時，絞刀軸功率更加平穩(wěn);絞刀刀臂內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)計有導(dǎo)送溝槽，可導(dǎo)送巖石碎塊進入吸口，降低絞刀的殘留量;刀齒切削角更大，符合相關(guān)的巖石破損理論，降低無功磨損。2絞刀挖巖過程的受力分析

絞刀施工過程中，會受到被開挖物的反作用力，被開挖物的物理特性和力學(xué)性能指標(biāo)直接影響該作用力的大小。因為絞刀挖掘巖石與煤炭切削相似，所以絞刀齒受力計算可借鑒煤炭切削中煤截齒的受力理論。

鉸刀頭的加工

1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金，增強其耐磨性

2.鉸刀片與鉸刀本體結(jié)合面應(yīng)嚴密，不允許有過大的不接觸面積，且接觸點應(yīng)較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實際接觸面積的總和應(yīng)不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%，且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查，不得塞進接觸面寬度的1/2.

3.刀片與本體的結(jié)合應(yīng)優(yōu)先用接，如用螺釘接合，則應(yīng)有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應(yīng)相等，且與設(shè)計角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長度誤差應(yīng)小于鉸刀直徑的4/1000。

4.鉸刀圈內(nèi)徑對鉸刀軸孔中心線的徑向跳動量不得大于0.3mm

5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度

?挖泥船絞刀頭功能及特點

常用的挖泥船絞刀頭為冠狀性，閉合絞齒式，刀片一般分為4片或者五片，根據(jù)工作量大小決定絞刀頭大小

挖泥船絞刀頭功能及特點：

1.自動計量標(biāo)定系數(shù)，自動測量系統(tǒng)零點。

2.結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定可靠。

3.對動態(tài)零點非線性輸料特性進行跟蹤處理。

4.具有儀表自診斷和計算機聯(lián)網(wǎng)功能。

5.重力稱量與螺旋輸送方式結(jié)合，實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量。

6.手動置入各種參數(shù)，運行操作可手動/自動切換。