碳化硅制作工藝：由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅應用范圍：碳化硅主要有四大應用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

一般現(xiàn)在黑碳化硅微粉，固定碳含量非常高,并通過高溫石墨的分子結(jié)構(gòu)排列的六角體心立方，六角石墨可以直接分解成核液態(tài)鐵，吸收不同的原因是碳的安排，一般好的黑碳化硅粉產(chǎn)品，當然，是用高溫石墨礦物油墨吸收率高，其他產(chǎn)品排列緊湊，不易分解，不利于吸收。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉兩大類產(chǎn)品產(chǎn)品主要用于耐火材料類產(chǎn)品的制造、泡沫陶瓷行業(yè)、太陽能硅板切割、水晶切割研磨、汽車發(fā)動原件制造、特種涂料行業(yè)、塑料制品改性、脫硫、供電、環(huán)保行業(yè)等。

碳化硅的應用成本費較低，添加碳化硅顆粒能夠避免 進行析出滲碳體，提升鐵素體量，降低白口，使生鐵機構(gòu)高密度，明顯提升 生產(chǎn)加工性能并使切削面光滑； 尤其是冶煉中,提升石墨關(guān)鍵,提升 灰鑄鐵的石墨球數(shù),改進灰鐵的石墨形狀這些都十分有利； 歷經(jīng)很多的實驗總結(jié)得到碳化硅在灰口鑄鐵生產(chǎn)制造中早已變成關(guān)鍵的原材料。一般碳化硅做為孕育劑的情況下，碳化硅以碎顆粒狀伴隨著鋼水添加到燒包中，能夠合理的具有厚壁鑄造鐵件的創(chuàng)造解決功效。

碳化硅因為有機化學性能平穩(wěn)、傳熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、耐磨損性能好，除作耐磨材料用外，也有許多 別的主要用途，比如:以獨特加工工藝把碳化硅粉末狀施膠于水輪發(fā)電機組離心葉輪或氣缸體的內(nèi)腔，可提升 其耐磨性能而增加使用期1~2倍；用于做成的耐火保溫材料，耐高溫震、體型小、重量較輕而抗壓強度高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好。 利用碳化硅具備抗腐蝕、耐熱、抗壓強度大、傳熱性能優(yōu)良、耐沖擊等特性，碳化硅一方面可用以各種各樣冶煉爐料、高溫爐窯預制構(gòu)件、碳化硅板、鄂板、支撐點件、匣缽、碳化硅鉗鍋等。另一方面可用以稀有金屬冶煉工業(yè)生產(chǎn)的高溫間接性加溫原材料，如豎罐水蒸氣蒸餾爐、精餾塔爐塔盤、鋁電除塵器、銅鍛造加熱爐里襯、爐用弧型板、熱電阻維護管等。