發(fā)熱劑，通常是指以用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的溶解熱或氧化熱為熱源來達(dá)到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡(jiǎn)單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點(diǎn)， 所以用于人體、動(dòng)物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進(jìn)一步降低成本和售價(jià)，其應(yīng)用將更加廣泛。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時(shí)間·長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應(yīng)急?。号瑧褷t、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測(cè)等，遠(yuǎn)非熱水袋所能比擬。

硅質(zhì)發(fā)熱劑的發(fā)熱量較高，生成的產(chǎn)物為酸性氧化硅，為了減輕它對(duì)堿性轉(zhuǎn)爐的侵蝕，必須加入足夠的堿性氧化物，以提高爐渣堿度，這樣造成渣量增加，消耗的熱量增加，而削弱了硅質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力，同時(shí)造成金屬損耗增加。鋁質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力大，生成的產(chǎn)物為中性氧化鋁，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯的影響不太大，但該發(fā)熱劑價(jià)格高，增加煉鋼生產(chǎn)成本。

硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓制成球可以得到硅碳發(fā)熱劑，它是在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉前期加入的，這樣可以更好的提供熱量，加快成渣，提升冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑充分保證了它的發(fā)熱效果，而且所采用的原料也是由明顯的不污染環(huán)境。如果您還希望更多的了解硅碳合金，可以多多關(guān)注我們的資訊哦！

保溫冒口覆蓋劑應(yīng)滿足哪些條件？

發(fā)熱保溫冒口的發(fā)熱性和保溫性都是優(yōu)于普通冒口的特性地點(diǎn)，這兩點(diǎn)能夠---鑄件的金屬液不易冷卻，然后有助于讓鑄件削減缺點(diǎn)。發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運(yùn)用哪個(gè)冒口是依據(jù)實(shí)踐的需求還有生產(chǎn)條件等要素決議的。暗冒口運(yùn)用的比較少，明冒口運(yùn)用的比較多。

保溫冒口可廣泛用于各種商標(biāo)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，運(yùn)用該產(chǎn)品可延伸金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮---，能進(jìn)步鑄件工藝出品率20%左右，下降生產(chǎn)本錢30%——40%左右，冒口分量削減40%——50%，節(jié)約了金屬熔化和切開冒口費(fèi)用，削減了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工下降了鑄件生產(chǎn)本錢，進(jìn)步了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的細(xì)密性，進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口發(fā)熱劑價(jià)格，冒口光亮、外形歸整，補(bǔ)縮后形狀“平碟型”。

冒口掩蓋劑是和冒口、保溫冒口配合運(yùn)用的，掩蓋劑中的發(fā)熱資料發(fā)生的熱量能夠補(bǔ)償鋼水的熱丟失，并且---鋼水的溫度不下降。為了到達(dá)上述意圖，抱負(fù)的保溫冒口掩蓋劑應(yīng)該有三個(gè)條件：

（1）掩蓋率好

掩蓋劑參加提高管時(shí)，鋼水外表可迅速打開，構(gòu)成均勻的涂層。在與鋼水外表觸摸構(gòu)成一層導(dǎo)熱性差的情況下，恰當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn)，并與鋼外表下降，不會(huì)構(gòu)成硬殼。

（2）保溫性強(qiáng)

在渣液外表，構(gòu)成厚實(shí)的多孔，分量輕，粒狀的絕緣層，既避免輻射丟失，又能避免對(duì)流熱丟失。

（3）慢性---

掩蓋劑中的發(fā)熱資料能夠在提高管凝結(jié)期間均勻弛緩慢地氧化熱量，以補(bǔ)償提高管熱量的丟失。

為了滿意上述三個(gè)條件，提高管中鋼水的凝結(jié)從旁邊面逐步向中心延伸。在推動(dòng)過程中，提高管頂部的金屬總是在液體中，直到固化層被推到中心。