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清遠(yuǎn)橡膠用模溫機(jī)生產(chǎn)廠家量大從優(yōu)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 16:24  






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運(yùn)油模溫機(jī)的是其本身有一個(gè)儲(chǔ)油罐,工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)罐進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)循環(huán)泵注入模具或其他需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來,再返回到系統(tǒng),周而復(fù)始。傳熱油通過加熱加熱,當(dāng)感溫探頭探測到的介質(zhì)溫度達(dá)到設(shè)定值后,加熱爐停止工作。在設(shè)定值以下時(shí),加熱爐開始工作,達(dá)到設(shè)定值后,再停止工作。是那樣循環(huán)。

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那么你們知道運(yùn)油式模溫機(jī)有哪些故障分析與排除呢,我們一起來看一看,他們是如何分析的。液壓模溫機(jī)故障分析及排除:1、打開泵浦后,低液位指示燈亮,泵浦不啟動(dòng)可能原因:油箱熱繼煤油不足,補(bǔ)水壓力不足(2 KGF/CM2),低壓值設(shè)定過高.排除方法:在油箱內(nèi)加注熱煤油直至報(bào)警停止,增加補(bǔ)水壓力直至報(bào)警停止.重新設(shè)定低壓壓力開關(guān),直至報(bào)警.2,機(jī)器逆向指示燈亮,蜂鳴器無報(bào)警可能原因:主電源相位錯(cuò)誤,主電源缺相,機(jī)器內(nèi)部接線錯(cuò)誤,主電控板損壞。



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2、在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。

3、若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí),提高i效率。


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4、機(jī)器連接模具次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果,具體方法如下:

先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開機(jī)運(yùn)行10分鐘; 當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運(yùn)行20分鐘,進(jìn)行排氣; 再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),當(dāng)然,設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定; 防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

以上就是模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)正確使用的方法了,大家在使用的時(shí)候一定要注意方法才不會(huì)出現(xiàn)問題。



模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上,以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,縮短壓射周期和延長模具壽命。模溫機(jī)控制的目的和對(duì)鑄件的影響:模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā),充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會(huì)引起鑄造缺陷。模具溫度異常不僅給鑄件質(zhì)量帶來不利影響,也影響模具壽命,脫模劑的使用效率和生產(chǎn)的連續(xù)性。壓鑄實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫機(jī)不正常引起。



壓鑄模的熱交換可以認(rèn)為是經(jīng)過以下的過程:在每一個(gè)壓射循環(huán)中,熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài),模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍,通過熱傳導(dǎo)傳給模板。模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā),充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會(huì)引發(fā)鑄造缺陷。





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注塑專i用模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制體系由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分形成,為了確保熱量能加給模具或移走,體系各部分必須滿足的條件是:首先是模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須腳夠大,流道曲徑要匹配泵的威力(泵的壓力),型腔外的溫度漫衍對(duì)整機(jī)變形和內(nèi)正在壓力無很大的影響,正當(dāng)設(shè)放冷卻通道能夠低落內(nèi)正在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。


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注塑專i用模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用為普遍,其主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。

注塑專i用模溫機(jī)在注塑工業(yè)中,模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、的冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。注塑模溫機(jī)用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度。可以升溫也可以降溫。利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極i小誤差之內(nèi)。且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極i小誤差之內(nèi),且能維持定值。



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