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HDPE塑料管材生產(chǎn)機(jī)器,塑料管材生產(chǎn)線。
本生產(chǎn)線主要為聚乙烯管材加工專門設(shè)計、制作,采用PE螺桿、開槽機(jī)筒,并帶有強(qiáng)力的水套冷卻,打打提高了輸送能力,確保擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動電機(jī)。
適合聚乙烯加工的藍(lán)色復(fù)合機(jī)頭既保證了高速擠出的穩(wěn)定性,又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的.小應(yīng)力和高質(zhì)量管材。
生產(chǎn)線選用電氣元件,PLC程序化控制,自動化程度高,運行可靠,操作方便。
PE塑料管材生產(chǎn)線流程:
原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝
此生產(chǎn)線選用本公司擠出機(jī),機(jī)筒做成帶有新型溝槽的結(jié)構(gòu),特殊設(shè)計的HDPE模具,就可使熔點更低,擁有更好的混合效果,低的機(jī)頭壓力,保證的穩(wěn)定的高產(chǎn)量,延長主機(jī)使用壽命。
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)PE水管生產(chǎn)線、HDPE燃?xì)夤苌a(chǎn)線、PERT PEXA管材生產(chǎn)線、PPR管材生產(chǎn)線等。
PE上水管生產(chǎn)設(shè)備,PE上水管生產(chǎn)機(jī)器,PE上水管生產(chǎn)機(jī)械,PE上水管生產(chǎn)線 PE上水管生產(chǎn)設(shè)備,PE上水管生產(chǎn)機(jī)器,PE上水管生產(chǎn)機(jī)械,PE供水管生產(chǎn)機(jī)械, PE排水管生產(chǎn)設(shè)備 PE管材生產(chǎn)線 PE管材生產(chǎn)機(jī)器 PE管材生產(chǎn)設(shè)備 PE管材生產(chǎn)機(jī)械 HDPE給水管生產(chǎn)線 HDPE給水管生產(chǎn)機(jī)器 HDPE給水管生產(chǎn)設(shè)備
HDPE管材生產(chǎn)、PE管材生產(chǎn)設(shè)備、PE管材機(jī)器。
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司,是的HDPE管材生產(chǎn)線供應(yīng)工廠,擠出速度快,質(zhì)量,歡迎來電咨詢。
生產(chǎn)線特點: 配以我公司自行設(shè)計的不等距波狀螺桿, 強(qiáng)制冷卻逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齒面減速箱,產(chǎn)量高,能耗小。螺旋分流式復(fù)合機(jī)頭,調(diào)節(jié)方便,出料均勻,管材質(zhì)量高。采用板式定徑定徑套,不銹鋼水槽,定徑準(zhǔn)確,冷卻速度快,。采用兩爪或多爪牽引機(jī),變頻調(diào)速。行星切割,斷面平整。復(fù)合機(jī)頭,共擠標(biāo)識線。
產(chǎn)品品質(zhì):產(chǎn)品的質(zhì)量作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。精益求精,品質(zhì)為,發(fā)展創(chuàng)新是天信泰塑料機(jī)械的責(zé)任。
交貨期:通過優(yōu)化工廠管理,完善生產(chǎn)流程,為客戶縮短生產(chǎn)周期。
成本控制:通過企業(yè)內(nèi)部管理的完善,盡可能降低生產(chǎn)成本,從而保證天信泰塑料機(jī)械所出的機(jī)器產(chǎn)品在市場上具有足夠競爭力。通過成本控制的優(yōu)勢,從而實現(xiàn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更高。
PE管設(shè)備PE微噴管設(shè)備廠
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)PE管材設(shè)備經(jīng)驗豐富,對PE管的生產(chǎn)過程中的問題可以給您滿意的答復(fù),歡迎來電垂詢!
pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因:1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點
原因:1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑。
原因:1原料潮、氣泡 2定徑套水環(huán)水量不均(大口徑PE管經(jīng)常出現(xiàn)) 。
解決方法:1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因:定徑套水量不穩(wěn)定。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ,出料口模有臟東西
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈,清理口模
六、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套
聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng),管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時必須充分調(diào)研論證,才能選擇到較高的設(shè)備。