平面磨床的絲杠的修理方案介紹

根據(jù)對升降絲杠副的修前檢查，平面磨床升降絲杠副可采用以下三種工藝方案修理：

1.當(dāng)螺母、絲杠磨損不大時，只需對其進(jìn)行清洗，調(diào)整間隙后可謎續(xù)使用。

2.當(dāng)絲杠有局部磨損，但螺紋部分沒有嚴(yán)重磨損，可將絲杠在螺紋磨床上修整，再配作螺母，繼續(xù)使用。

3.當(dāng)絲杠螺紋部分有嚴(yán)重磨損時，則應(yīng)更新絲杠副。

平面磨床用什么材料和規(guī)格的砂輪？

砂輪是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量和磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶有針對性的選擇砂輪，本文針對平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總，以供大家使用參考。再加上，它是在網(wǎng)站產(chǎn)品欄目中的，那么是勢在必行了，否則，無法了解所有的磨床產(chǎn)品。

砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都有一定的適用范圍。因此，磨削加工時，必須根據(jù)具體情況（如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等），選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。這也對磨床的整體加工循環(huán)時間產(chǎn)生影響：對于最終用戶來說，其生產(chǎn)效率可以得到極大的提高，單件加工費(fèi)用可以大幅下降。

操作磨床時要注意事項如下：

（1）開機(jī)前檢查機(jī)臺周邊狀況，機(jī)臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。

（2）開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。

（3）開機(jī)前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。

（4）打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

（5）開機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。

（6）開機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項工作操作流程。

（7）上述確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。

數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)

數(shù)控平面磨床的維修保養(yǎng)，可分為前期和后期。

(1)前期

a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，對磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。

b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。

(2)后期

a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

c.對電動機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。