火電廠煙氣脫硫工藝段--德國MuTec 微波固體流量計(jì)

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發(fā)布時(shí)間：2019-12-11 11:19

1.應(yīng)用對(duì)象
產(chǎn)品：石灰石粉

2.過程數(shù)據(jù)
過程類型：火電廠煙氣脫硫工藝段
安裝位置：垂直氣力輸送管道
設(shè)備型號(hào)：MF3000
過程溫度：常溫
過程壓力：2bar
特性：物料流量比較大
測量方式：實(shí)時(shí)在線測量

3.測量數(shù)據(jù)
輸出方式：4—20mA
數(shù)據(jù)顯示：瞬時(shí)流量、累積流量
流量范圍：0-60t/h

4.應(yīng)用現(xiàn)場

固體流量計(jì)

5.總結(jié)
石灰石—石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成Ca(OH)2（二水石膏）。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
將石灰石粉磨制150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內(nèi)**溫度區(qū)，并使脫硫劑石灰石粉與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時(shí)間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣和亞硫酸鈣，最終被氧化成硫酸鈣。

系統(tǒng)包括一個(gè)石灰石粉倉，粉倉設(shè)置一個(gè)下料口，出口由一個(gè)氣力輸送系統(tǒng)輸送石灰石粉至爐內(nèi)。物料通過石灰石粉倉下部的手動(dòng)插板閥，進(jìn)入下料料倉。打開下料料倉的排料閥，流入變頻調(diào)節(jié)的給料螺旋輸料機(jī)，利用壓縮空氣將物料吹送到鍋爐爐膛內(nèi)。MF3000微波固體流量計(jì)可通過系統(tǒng)軟件累積每小時(shí)的輸送量，也可以顯示管道內(nèi)的瞬時(shí)流量值，可校驗(yàn)螺旋輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力。

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