浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄人件。

析出性氣孔多而分散，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會(huì)出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過(guò)程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施。

由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。因?yàn)殍T態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性大大降低。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。車(chē)間主要采用傳統(tǒng)濕型砂鑄造工藝生產(chǎn)鑄鋼件，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)鑄鋼件主要出現(xiàn)以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，孔，夾砂結(jié)疤，脹砂等等。由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。