蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化

蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。硬密封蝶閥能有較解決氣蝕問題 在用蝶閥作節(jié)流使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇多層次三偏心金屬硬密封蝶閥，可以解決節(jié)生的氣蝕問題。蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

區(qū)別一球閥和蝶閥的截止方式

區(qū)別一 球閥和蝶閥的截止方式不同：球閥通過球體堵住通道來實(shí)現(xiàn)管道截止流通；蝶閥靠的是蝶翼，鋪展開封死管道就不流通了。 區(qū)別二 球閥和蝶閥的結(jié)構(gòu)不同：球閥是由閥體、閥芯、閥桿組件而成，肉體只能看到部分零件；蝶閥是由閥體、閥座、閥板、閥桿組成，所有配件都顯露在外面。所以由此可知蝶閥的密封性沒有球閥的好。說道密封性，蝶閥也是分有軟密封和硬密封的。使用蝶閥的選用標(biāo)準(zhǔn)1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上）2、在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合宜選用蝶閥3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于≦80度、≦1。蝶閥結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的，只能應(yīng)用于低壓環(huán)境，也只達(dá)到64公斤的壓力。相比較球閥，球閥可達(dá)百公斤左右。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。不銹鋼蝶閥用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生或產(chǎn)生變形。

如何解決金屬密封閥門泄漏問題

如何解決金屬密封閥門泄漏問題 1. 檢查密封環(huán)有無損傷，維修或更換密封環(huán) 2. 檢查閥板密封面有無損傷，維修或更換閥板 3. 檢查閥體與法蘭間密封墊，采用金屬纏繞式墊片 4. 檢查對(duì)夾法蘭間連接螺栓與螺母，螺栓強(qiáng)度等級(jí) 10.9，螺母強(qiáng)度等級(jí) 10 如何正確安裝使用襯膠閥門 a. 在安裝時(shí)其對(duì)夾法蘭之間應(yīng)留有一定間隙避免對(duì)橡膠座環(huán)造成損傷 b. 襯膠閥安裝其閥體與法蘭之間無需安裝密封墊 c. 由于橡膠座環(huán)采用COS曲線故閥板的正常位置應(yīng)為距全閉位置開啟約 10 P P 0 P P 角位置