外圓磨床上的磨削方法。

      1、縱磨法：縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動，工件作圓周進(jìn)給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運動，實現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

      2、橫磨法：采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

      3、混合磨削法：在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。

      4、深磨法。

     

磨床磨削加工時應(yīng)注意的事項。

      1、開車前應(yīng)認(rèn)真地對機床進(jìn)行檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。

      2、檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。

      3、開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。

      4、需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。

      5、替換砂輪時，須進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

      6、安裝砂輪時須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車正常后，方可使用。

      7、工人在工作中要戴好眼鏡，修整砂輪時要平衡地進(jìn)行。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進(jìn)行。

      8、用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，需要時可加擋鐵，制止工件移位或飛出。

      9、要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

數(shù)控磨床的共同特點就是切削力都比較小，因此就需要對刀具的磨削力進(jìn)行完善，定期做出數(shù)控磨床檢修。同時了解數(shù)控外圓磨床檢修的過程，對于增加數(shù)控外圓磨床的使用效率，以及實現(xiàn)高速磨削和有成效磨削方面，都有著較為重要的作用。

      先要對數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進(jìn)行檢查，對于軸瓦的間隙進(jìn)行調(diào)整，以保障機器在使用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差。

      其次檢查主軸，將砂輪架主軸上的油進(jìn)行替換，若是在長時間操作的情況下，如果主機油沒有及時替換，將會影響設(shè)備的運行，讓設(shè)備出現(xiàn)耗能損失故障。對數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)液壓油也要定期進(jìn)行替換，檢查潤滑油的使用情況。如果有缺口，就要及時補充好，不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。對工作臺的導(dǎo)軌也要進(jìn)行定期檢查，出現(xiàn)問題要及時進(jìn)行檢修，并且要采用相應(yīng)的技能進(jìn)行維修，以保障設(shè)備的操作功能沒有損壞。