鋸齒狀截面管加工

異型鋼管按形狀分為：外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據用戶需要而生產的。

性能指數分析1.異型鋼管的性能指數分析-塑性,塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形(而不破壞的能力。2. 異型鋼管的性能指數分析-硬度,硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。性能指數分析1.異型鋼管的性能指數分析-塑性,塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形(而不破壞的能力。2. 異型鋼管的性能指數分析-硬度,硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。

控制異型管焊接縫隙的六點建議鋸齒狀截面管加工

控制異型管焊接縫隙的六點建議

（一）調節(jié)溫度

異型管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

（二）軋輥下壓

將異型管帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。0635-339

,1234 ,188 6526 ,6789

（三）感應圈位置

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降。反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

（四）阻抗器影響

阻抗器的作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換

防止異型管裂紋的四點措施

防止異型管裂紋的四點措施 異型管表面如果產生裂紋，通過目視檢查很難發(fā)現，只有通過酸洗才能檢測。為了防止異型管裂紋，我們可以采取以下四點措施：

（一）降低拉坯速度

結晶器的傳熱是冷卻凝固過程中的環(huán)節(jié)，如果結晶器內鋼水的冷卻過快，會在初生坯殼表面產生細裂紋。為此，澆鑄此類包晶鋼時采用包晶鋼專用保護渣，將鋼水過熱度控制在20－30℃，拉坯速度比普碳鋼降低10－15％，確保拉坯時異型管表面溫度遠離脆性溫度區(qū)。

（二）結晶器錐度

碩鑫結晶器錐度影響凝固坯殼與結晶器銅管的接觸狀態(tài)，其錐度應與凝固坯殼的收縮相適應。采用單錐度的結晶器凝固坯殼與結晶器內壁不能保持穩(wěn)定接觸，隨著拉坯時間的增加，氣隙增大，在鋼水靜壓力作用下，坯殼產生變形，引起冷卻不均。采用拋物線或多錐度的結晶器可使凝固坯殼與結晶器銅壁內壁良好接觸，防止坯殼變形和產生裂紋。

（三）提高潔凈度 加強冶煉和精煉的過程控制，降低鋼水P、S含量。控制w(P)≤0.015％、w(S)

≤0.010％,并經過真空脫氣、盡可能提高異型管鋼水潔凈度，有利于降低裂紋產生幾率。