酸銅染料供應(yīng)商染料是指能使其他物質(zhì)

酸銅染料供應(yīng)商 染料是指能使其他物質(zhì)(主要如纖維及其制品等)獲得色澤的一類物質(zhì)，以有機(jī)物為主，古代涂料是從動(dòng)植物中提取的。中國是早使用天然染料的國家之一。4000多年前已會(huì)養(yǎng)蠶繅絲，染成各種顏色。靛藍(lán)、茜素、和胭脂紅等是中國古代早應(yīng)用的天然染料。現(xiàn)代有機(jī)染料的工業(yè)生產(chǎn)僅100多年歷史。這種染色法對各種腈綸產(chǎn)品都適用，陽離子緩染劑的特性應(yīng)與染料的K值相適應(yīng)，元明粉對K值小的染料無緩染作用。個(gè)合成的染料紫是1856年英國化學(xué)家珀金合成的，用于毛和絲的染色。1901年德國化學(xué)家朋恩發(fā)明了還原藍(lán)(即所謂陰丹士林)，它是棉布的堅(jiān)牢染料。1956年又出現(xiàn)了活性染料。60年代以來，隨著合成纖維的大量出現(xiàn)，促進(jìn)了各類染料的發(fā)展，至今實(shí)際應(yīng)用的染料已達(dá)1000種以上，幾乎全部代替了天然染料。染料按結(jié)構(gòu)可分為偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳染料和酞菁染料等;按應(yīng)用方法可分為酸性染料、直接染料、酸銅染料、酸銅染料和分散染料等。 酸銅染料是指不溶于水而溶于中的染料。按溶劑的類型，可分為：(1)A系列。能溶解于醇類的染料，色澤鮮艷，一般用于醇類的染色。(2)O系列。能溶解于油脂及的染料，主要用于油脂類的著色。(3)W系列。用于石蠟著色的染料。

酸銅染料的影響金屬絡(luò)合燃料

酸銅染料的影響 金屬絡(luò)合燃料也叫酸銅染料，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹脂的相溶性亦非常優(yōu)異，因此其應(yīng)用范圍非常廣泛。產(chǎn)品特性：由于金屬絡(luò)合染料其絡(luò)合結(jié)構(gòu)的特殊性有別于一般的有機(jī)顏料及傳統(tǒng)型偶氮染料，使之具有更高的光澤度及透明性，更好的耐候性和更強(qiáng)的堅(jiān)牢度；與無機(jī)顏料相比，金屬絡(luò)合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特。 影響因素 通常情況下，對顏料分散性的影響因素主要取決于顏料自身的特性，如密度、化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)及大小、形狀、表面幾何結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝及表面處理等。堿性洗染是用水溶陽離子洗染，主要應(yīng)用對酯纖維，也有少部分用于羊毛和絲綢。對于無機(jī)顏料非極性的表面處理，以及粒徑更小的有機(jī)顏料的極性表面處理，需要予以特別的注意。目前還找不到很好的辦法，可以“看到”顏料顆粒表面顏料和聚合物之間的準(zhǔn)確的相互作用，盡管這是很有幫助的。染料色漿中為重要的原料是無機(jī)或有機(jī)顏料，承載顏料的液體介質(zhì)主要由水組成。研磨過程當(dāng)中，顏料應(yīng)當(dāng)盡快地被完全潤濕，以確保獲得展色力。這就必須要求顏料表面潤濕助劑的幫助。同時(shí)，由于氣泡會(huì)伴隨在潤濕劑的使用過程當(dāng)中產(chǎn)生，所以消泡劑的選用也許是必要的。

選用通用性酸銅染料色漿注意以下幾點(diǎn)

選用通用性酸銅染料色漿注意以下幾點(diǎn)： 1、加入一定濃度是否對光澤有影響。 2、是否在相容性方面有影響，例如顏料絮凝，溶劑不能互溶。涂料里的溶劑是否對通用酸銅染料色漿的樹脂有副作用。例如醛酮樹脂由于耐醇性不是很好等等。因此，根據(jù)染料的結(jié)構(gòu)類型和纖維的類型，有時(shí)在這個(gè)問題上也不可太籠統(tǒng)。 3、對粘度是否有影響。有些對粘度要求較高的品種。例如硝基漆。是否對粘度有明顯影響。 4、耐溫性方面是否達(dá)到，或者耐黃變性能是否可靠。 5、醛酮樹脂由于耐醛性不是很好，一般不被推薦用于作酒精耐受性試驗(yàn)的涂料，比如某些特殊木器漆、塑料漆等等。 6、醛酮樹脂的耐溫性較差也使它的應(yīng)用受到了部分限制，比如某些烤漆（烘干溫度>150度）就應(yīng)該測試它對溶劑型涂料成膜性能和耐黃變性能的影響。

酸銅染料染色液表面常浮有油花,如何處理和預(yù)防?

酸銅染料染色液表面常浮有油花，如何處理和預(yù)防？ 某些染料如ATT酸性元青溶液初配成時(shí)常見浮有油狀物質(zhì)。此時(shí)可將溶液加熱煮沸后用濾紙過濾。酸性洗染是利用水溶性陰離子染劑進(jìn)行染色，廣泛的應(yīng)用于絲綢、羊毛、尼龍和改造過的乙酰纖維等可以使用中性到酸染浴的材質(zhì)的染色。 染色后使用中發(fā)現(xiàn)的油花實(shí)際上多數(shù)是由工件引入的，鑄件堿蝕時(shí)砂眼中進(jìn)入的油質(zhì)較難徹底除盡，其次多盲孔眼的制件堿蝕前未經(jīng)有機(jī)溶液劑清洗，堿蝕時(shí)未經(jīng)過長時(shí)間浸蝕，也是其中原因之一。除了以上因素之外，用未經(jīng)油水過濾的壓縮空氣攪拌染色溶液面帶進(jìn)也是重要的原因。