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網(wǎng)帶烘干線,網(wǎng)帶烘干設(shè)備成功案例
我公司作為烘干行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),生產(chǎn)的單層或多層網(wǎng)帶生產(chǎn)線已經(jīng)為多家食品、藥品、精細(xì)化工及工礦企業(yè)提供了大小設(shè)備近千余套。公司生產(chǎn)設(shè)備憑借著優(yōu)良的質(zhì)量和及時(shí)的售后服務(wù)獲得了廣大新老客戶(hù)的一致贊譽(yù)。
我公司生產(chǎn)的網(wǎng)帶烘干線可分為單層或多層生產(chǎn)線,網(wǎng)帶材質(zhì)可根據(jù)烘干物料品種采用碳鋼、不銹鋼、特氟龍等多種材質(zhì),適合于各類(lèi)食品、茶飲、化工顆粒、催化劑、工礦顆粒、煤球及各種金屬壓球的烘干。
經(jīng)過(guò)近十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和創(chuàng)新開(kāi)發(fā),我公司網(wǎng)帶生產(chǎn)線具有風(fēng)道配置合理均勻,風(fēng)量大溫度均勻,能耗低等特點(diǎn)。
高頻真空烘干機(jī)-群英科技-烘干機(jī)的干燥原理
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中,一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外,真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。干媒介質(zhì)常用空氣,用循環(huán)風(fēng)機(jī)將外部空氣經(jīng)過(guò)濾器抽入.再經(jīng)加熱器加熱后,通過(guò)分布板吹人。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí),要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。
真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開(kāi)裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。熱風(fēng)蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)爐:是可以發(fā)出大量的純凈熱風(fēng),和大量的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)對(duì)木材3天的脫脂,熏蒸后,在控制房間內(nèi)的濕球度數(shù),再排潮。此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
因此,高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。
木材烘干工藝-木材烘干機(jī)-木皮烘干機(jī)-群英科技
新鮮的木材含有大量的水分,在鐵定環(huán)境下水份會(huì)不斷蒸發(fā),水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材作品的品質(zhì),因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須強(qiáng)制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理的可以克服上述木材缺陷。提高木材的力學(xué)輕度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要程序。復(fù)古風(fēng)的流行使得越來(lái)越多的人們追求原生態(tài)的家居裝潢,各種木材做的沙發(fā)、椅子、書(shū)架和衣柜等等必需家具也是受到大力追捧。 木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40%-70%,且干燥過(guò)程的熱損耗很大。能量利用率僅30%左右,能源費(fèi)用約占干燥總成本的50%以上,隨著我國(guó)能源供應(yīng)需矛盾的日益緊張,大氣溫室效應(yīng)造成的環(huán)境問(wèn)題日益突出,木材干燥的節(jié)能問(wèn)題也引起了木材工業(yè)界的重視,近年來(lái)開(kāi)展的各種節(jié)能的技術(shù)中,空氣能熱泵干燥屬于節(jié)能效果較好的干燥技術(shù)。群英熱能科技有限公司歡迎您實(shí)地考察。