氣化爐種類

高能秸稈紅外線氣化爐

設計科學：氣化爐由料筒、凈化裝置、管道、灶頭等部分組成。生物質(zhì)燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學氧化反應后產(chǎn)生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。該爐具裝置系統(tǒng)本身具有生物質(zhì)原料造氣、燃氣凈化、自動分離的功能。當燃料投入料筒內(nèi)反應產(chǎn)生、氫氣、、丙烷等可燃氣體，燃氣自動導入分離系統(tǒng)通過凈化裝置實行凈化焦油、凈化、凈化水蒸氣的程序，從而產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)燃氣，并通過管道輸送到紅外線灶頭，燃燒十分完全；且內(nèi)部耐火層設計了專用內(nèi)膽，確保使用壽命在十年以上。節(jié)能：不添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉(zhuǎn)化為氣體，熱值高，燃燒效果好，并應用紅外線燃燒技術(shù)，可得到較高的爐面溫度（近1000攝氏度）。由于紅外線本身可以攜帶能量，不需要空氣作為傳播介質(zhì)，且具有極強的穿透能力。所以熱效率大大提高，使物體加熱時間縮短，從而使加熱更加快捷、。并縮短廚房勞動時間，減輕疲勞。如喜歡猛火炒菜，選用紅外線氣化爐，效果更好！生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的去除方法以目前的焦油去除技術(shù)來看，生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的處理方法分為濕法、干法及裂解等三種。

固定床氣化爐是一種傳統(tǒng)的氣化反應爐，其運行溫度大約為1000℃。固定床氣化爐可以分為上吸式、下吸式和橫吸式氣化爐。上吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由爐頂加入，氣化劑由爐底部進氣口加入，氣體流動的方向與燃料運動的方向相反，向下流動的生物質(zhì)原料被向動的熱氣體烘干、裂解、氣化。其主要優(yōu)點是產(chǎn)出氣在經(jīng)過裂解層和干燥層時，將其攜帶的熱量傳遞給物料，用于物料的裂解和干燥，同時降低自身的溫度，使爐子的熱效率提高，產(chǎn)出氣體含灰量少。下吸式氣化爐中，生物質(zhì)由頂部的加料口投入，氣化劑可以在頂部加入，也可以在部加入。氣化劑與物料混合向下流動。該爐的優(yōu)點是，有效層高度幾乎不變、氣候強度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時加料，而且氣化氣體中焦油含量較少。但是燃氣中灰塵較多，出爐溫度較高。橫吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由氣化爐頂部加入，氣化劑從位于爐身一定高度處進入爐內(nèi)，灰分落入爐柵下部的灰室。燃氣呈水平流動，故稱作橫吸式氣化爐。該氣化爐的燃燒區(qū)溫度可達到2000℃，超過灰熔點，容易結(jié)渣。生物質(zhì)顆粒燃料氣化技術(shù)，就是生物質(zhì)顆粒原料在缺氧狀態(tài)下加熱反應的能量轉(zhuǎn)換過程。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無煙煤、焦炭和木炭等。

生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的焦油的數(shù)量與反應溫度、加熱速率及燃氣在反應器內(nèi)的停留時間長短有關(guān)。實驗研究發(fā)現(xiàn)：焦油的產(chǎn)量隨著溫度的增加而達到一個da值(在500℃左右時，焦油產(chǎn)量gao)，之后隨著氣化反應溫度的升高，焦油發(fā)生熱裂解，其數(shù)量隨之減少。這是由于在較低的溫度下，焦油的析出速率大于焦油的裂解速率，當溫度升高時．焦油的析出速率和裂解速率都有所增加，但對后者的影響程度明顯大于前者，從而出現(xiàn)了上述現(xiàn)象。給出了不同氣化反應溫度下的焦油生成量。干凈衛(wèi)生、沒有異味，節(jié)能環(huán)保，省時、省力、省錢，是機關(guān)團體、學校食堂、餐飲服務行業(yè)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。