我集團(tuán)公司所研制生產(chǎn)的冶金閥門產(chǎn)品有應(yīng)用于冶金、焦化、等行業(yè)煤氣、煙氣、空氣、含塵氣體管道上的手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥、塵氣蝶閥和密閉蝶閥；有切斷煤氣和各種有毒氣體管道上的手動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)盲板閥、插板閥；原因：1、填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐冶金閘閥高壓或真空、高溫或低溫的使用。還有用于環(huán)保、水泥、礦山、電力行業(yè)的灰漿、泥漿、灰粉的漿液閥、卸爆閥、葉輪給料機(jī)、加濕卸灰機(jī)等20多個(gè)系列，幾百種規(guī)格型號(hào)的閥門產(chǎn)器。這些產(chǎn)器已廣泛應(yīng)用于全國許多大中型企業(yè)，并遠(yuǎn)銷于德國、伊朗等國家。

冶金閥門外漏的部位主要有兩個(gè)，一個(gè)是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個(gè)是填料處泄漏。  

閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個(gè)方面：  

?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。  

?墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機(jī)械振動(dòng)等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。  

?接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。  

?裝配時(shí)墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。  

處理：如現(xiàn)場(chǎng)不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時(shí)解體冶金閥門，更換密封墊片，重新裝配冶金閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。  

冶金閥門腐蝕的形態(tài)

　　金屬冶金閥門腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評(píng)價(jià)。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個(gè)等級(jí)：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，冶金閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級(jí)材料，閥體、閥蓋等適用二級(jí)或三級(jí)材料，用于高壓、、、性介質(zhì)的冶金閥門，則選用腐蝕性很小的材料。8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙。

金屬冶金閥門的防腐措施

　　電化學(xué)腐蝕以各種形態(tài)腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內(nèi)部組織微小的差別，也會(huì)產(chǎn)生電位差，使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產(chǎn)生非常好的保護(hù)膜，即鈍化膜，可以阻止介質(zhì)的腐蝕。由此可見，要達(dá)到金屬冶金閥門防腐的目的，一是要消除電化學(xué)腐蝕;二是當(dāng)電化學(xué)腐蝕消除不了;要能使金屬表面產(chǎn)生鈍化膜;三是選用沒有電化學(xué)腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。冶金電動(dòng)管夾閥工作原理：當(dāng)電動(dòng)頭順時(shí)針轉(zhuǎn)手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動(dòng)上下壓板以壓縮管套從而進(jìn)行關(guān)閉，反之即行開啟。