破碎機是進行一段破碎的抱負(fù)設(shè)備，特別適用于石灰石、石膏泥灰?guī)r、磷酸鹽、硬煤等大物料破碎比損壞工作。環(huán)錘破的錘頭采用的是火車輪鍛造鍛打的方式，在經(jīng)過熱處理之后，耐磨性與韌性會得到提高，從材質(zhì)開始增強了錘頭工作能力和工作壽命。內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損，因此在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

在礦山生產(chǎn)中，不管是破碎流程，還是制粉以及砂石生產(chǎn)線中，都有箱式破碎機的身影，箱式破碎機有著非常廣泛的使用。這不僅是因為箱式破碎機具有廣泛的使用范圍，更重要的是箱式破碎機具有獨特的優(yōu)勢破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎機的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適，定期檢查機器：任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期檢查機器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機器的時候一定要檢查易損件，易損件達到大耐磨程度后必須及時的予以更換。

在破碎過程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。因此，破碎機落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于破碎機進料口處的粉塵。破碎機不停都是如此洗刷的，在購選破碎機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長破碎機的壽命。

破碎機在工作的時辰，由于制作的需求需求關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，可是調(diào)節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差，使得排礦口過大或許過小，以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，此時的處理方法即是關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，使其處于正常的水平;假如破碎機配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關(guān)于這兩個部件進行修正或許調(diào)換。

破碎機的錘頭也具備了將石料破碎成砂的能力。破碎機首先從技術(shù)參數(shù)來看，破碎機能夠?qū)⑽锪掀扑橹?5毫米以下，這樣的粒度在以往是很難當(dāng)做人工砂來進行使用的，但是通通過改進之后，臥式錘破，立式錘破都已經(jīng)成了非常好的制砂設(shè)備。

破碎機在開機之前，需求關(guān)于其各部位進行檢驗，發(fā)現(xiàn)松動或許破損的地方，需求緊固或許修復(fù)(調(diào)換)，可是有的時辰該機開機之前并沒有做充分的檢驗，這個時辰假如設(shè)備的調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵沒有被充分的鎖緊，就會形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動現(xiàn)象，這個時辰的處理方法即是關(guān)于調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵進行鎖緊。

增添物料的表面積以升高其物理作用的功效或化學(xué)反應(yīng)的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加速其干燥速度，磨細觸媒劑和吸附劑以辭別加強其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以升高其焚燒速度和焚燒的完全水準(zhǔn)等;