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振動篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方案
動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。
1、篩網(wǎng)的質量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質如果達不到物料的篩分要求,篩網(wǎng)損壞的就很快,我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。
2、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大,和篩框接觸部分不能有效壓緊,這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
4、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料,但是如果一次投料過多,阻礙物料在篩面上正常運動,不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松,而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料,會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加,不但容易損壞篩網(wǎng),而且容易造成振動電機的損壞,所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式,必須給振動篩加裝緩沖料斗,物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力,更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。北京旭鑫盛科儀器設備有限公司(簡稱:旭鑫盛科)是一家集樣品研磨粉碎前處理儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術服務為一體的專業(yè)服務公司。
振動篩(三次元振動篩特點)
、設計精巧耐用,任何粉類、粘液均可篩分。
換網(wǎng)輕易、操縱簡樸、清洗利便。
網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。
雜質、粗料自動排出,可以連續(xù)功課。
獨特網(wǎng)架設計,篩網(wǎng)使用時間長久,換網(wǎng)快只需3-5分鐘。
體積小,不占空間移動利便。
篩機可以達到五層,建議使用三層。
新型振動電機:本公司設計制造的旋振篩采用通用YZUL系列新型動力激振器,三維動力凸起,處理物料產(chǎn)量高,精度細。
篩機設計精巧輕易裝配,一人即可操縱使用
獨特的網(wǎng)架結構(子母網(wǎng)分離式)我公司設計制造的旋振篩其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng),細網(wǎng)可獲得較長壽命而降低細網(wǎng)耗材使用,因為長時間之出產(chǎn)過程可降低諸多本錢,可快速更換細網(wǎng)(僅需3-5分鐘)
高頻振動篩與超聲波振動篩的區(qū)別
高頻振動篩與超聲波振動篩比較各有各的優(yōu)勢,總體來說還是超聲波振動篩的價格比高頻振動篩的價格高的多。在篩分比較細的物料超聲波振動篩的還是站具很大得優(yōu)勢。主要是超聲波的振頻非常高。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。振動有無異狀使用后,每次使用完畢即清理干凈按期檢查粗網(wǎng)、細網(wǎng)、彈簧有無疲憊和破損。
高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結構可靠、激振力強、篩分、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。 高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。下出料口用軟管連接下部設備,不能用濾布軟連接方式,假如用濾布,布袋在漿料的活動吸附作用下吸到一塊,會導致排水不暢,致使篩機無法正常使用。
高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
高頻振動篩結構:主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
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