電鍍設(shè)備及注意的問題

電鍍設(shè)備及注意的問題：

電滲：是指分離介質(zhì)將相反的靶向電泳粒子移動的現(xiàn)象。在電泳涂裝過程中，由于水化正離子吸附在陽極上，受到電場的影響，使涂層內(nèi)部滲透力向負極移動，從而產(chǎn)生電滲效應(yīng)。因此，累積涂層中的含水量顯著降低，約為5-15%。它可以間歇烘烤，以獲得一個緊湊，光滑和油脂涂層。

電泳機械工具受到廣泛關(guān)注并在廣大工業(yè)中得到應(yīng)用，電泳機械工具的消費者數(shù)量也開始增加。這些家庭首先提供了廣大用戶所需的電泳機械工具，面對激烈的行業(yè)合作，如何開發(fā)電泳機械工具成為一個需要關(guān)注的問題。

可分為陽極電泳漆和陰極電泳漆。由于電鍍廢水處理的流速較低，常用的交換柱直徑在mm范圍內(nèi)，柱直筒的高度為mm。

云南電桿電泳漆采用陽極丙稀酸，應(yīng)用于鋁制品。鋁氧化后，用陽極電泳漆保護。云南牌號在50-90度之間，漆膜薄，廣泛應(yīng)用于鋁型材行業(yè)。在鍍鎳液和鍍鋅液中分別加入丁炔二淳糖精和聚乙二醇流脲，電鍍設(shè)備鍍層光潔，鍍層結(jié)構(gòu)致密。這些添加劑都是有機物。

陰極電泳漆可分為環(huán)氧電泳漆、丙稀酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。根據(jù)各車間生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和月度生產(chǎn)管理計劃，我公司電泳設(shè)備人員的電泳工藝準備綜合計劃和不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝準備計劃，相關(guān)管理人員（如設(shè)計部等）也應(yīng)編制本部門的生產(chǎn)技術(shù)準備計劃。

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備產(chǎn)生的電鍍廢氣對電鍍產(chǎn)品有害。如電痕車間酸堿霧、粉塵過多，會不同程度地影響電痕設(shè)備和電鍍材料的純度。

電鍍廢氣處理設(shè)備及方案

電鍍、板蝕、鍍金、鍍錫、噴錫、油炸等工序產(chǎn)生的無機廢氣經(jīng)噴淋塔吸收后高空排放。

對于產(chǎn)生的有機廢氣，常用的凈化方法如下：

從上表可以看出，單獨使用任何一種凈化技術(shù)，都存在一定的技術(shù)缺陷，不能滿足排放標準的要求。因此，多種凈化技術(shù)的組合比較普遍。

電解法的主要目的是通過陽極和陰極氧化還原反應(yīng)將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)反應(yīng)生成不溶性沉淀物。然后通過電解分離、去除或回收金屬。我國60年代采用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末，對含銀、銅等金屬廢水進行了試驗研究。銀、銅等金屬的回收效果良好。

電鍍設(shè)備的放料系統(tǒng)和收料系統(tǒng)

電鍍設(shè)備的放料系統(tǒng)和收料系統(tǒng)

1放料系統(tǒng)

一般有水平和垂直兩種卸料方式。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動開關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快，應(yīng)該設(shè)置緩沖連接。

2收料系統(tǒng)

一般來說，有水平和垂直接收方法。收紙區(qū)必須配備傳動裝置（有些特殊的傳動裝置不在收紙系統(tǒng)內(nèi)）、計數(shù)裝置、聯(lián)動開關(guān)、收紙裝置、轉(zhuǎn)紙臺、定位導(dǎo)輪、緩沖線（如果生產(chǎn)速度很快）。

黏附于制品表面的油污通常分為兩類。電鍍設(shè)備一類為皂化油脂。這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，包括動物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應(yīng)根據(jù)制品外表油污的水平及油污性質(zhì)來確定。除油的方法包括除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和其它一些除油方法，使用上述各除油方法的同時使用超聲波場時，可以大大提高除油的速度和效果。