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發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 13:43
電爐廠是工業(yè)爐的制造商，如中頻電爐，感應(yīng)加熱爐和感應(yīng)熔爐。電爐具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和豐富的經(jīng)驗(yàn)，是行業(yè)中值得信賴的品牌。一些客戶希望當(dāng)中頻電爐發(fā)生故障時(shí)能夠首先找到故障原因。
因此，久力總結(jié)了一些開始運(yùn)行后的中頻電爐的性能。您可以自己判斷，整流器缺相故障是工作時(shí)聲音不正常，輸出電壓升到額定值以下，電源柜的雜音變大，然后輸出可以降低。電壓約為200V.用示波器觀察整流器的輸出電壓波形（示波器應(yīng)與電源同步放置）。
當(dāng)輸入電壓波形正常時(shí)，每個(gè)周期有六個(gè)波形。當(dāng)缺相時(shí)，將出現(xiàn)兩個(gè)故障。通常，由于整流器的晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通，因此示波器首先應(yīng)查看六個(gè)整流器晶閘管的柵極脈沖。如果有，關(guān)閉后用萬用表200Ω文件測量門。
極電阻可以用晶閘管代替，該晶閘管不能達(dá)到或具有特別大的柵極電阻，逆變器三橋臂工作故障表明輸出電流特別大，空爐也是如此，電源柜的聲音非常大工作時(shí)重，啟動(dòng)后調(diào)整電源旋鈕。在位置，發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓高于正常值。
使用高溫電爐前得先了解這些知識(shí)
高溫電爐在現(xiàn)今的社會(huì)起到了重要性的作用。隨著科學(xué)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們對工作環(huán)境、生活環(huán)境等方面的要求越來越高，高溫電爐將逐漸的取代燃?xì)鉅t和煤加熱熱爐，成為工業(yè)用爐行業(yè)的新寵。電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風(fēng)冷體系構(gòu)成，并要求與爐殼絕緣。那么高溫電爐和以往的爐型相比有哪些優(yōu)勢以及它的保養(yǎng)方法，今天我們就來簡單的分析一下。?
高溫電爐的優(yōu)勢：
首先，高溫電爐是加熱元件與電連接后加熱爐膛，從而對爐內(nèi)的物體進(jìn)行加熱，其加熱速度快，溫控精度高，電爐的保溫性能好，熱量不容易散發(fā)，熱，抗干擾，高溫時(shí)爐壁的溫度接近室溫，大大的提高了操作人員的工作環(huán)境。高溫電爐污染小，更適合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，操作簡單方便，設(shè)計(jì)更為簡便，占地面積小。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料。?
高溫電爐除了以上的優(yōu)點(diǎn)以外，還有很多潛在的優(yōu)點(diǎn)等待我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)和研究?？偟膩碚f，高溫電爐在未來的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究中將占有十分重要的地位。
煉鋼中電爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學(xué)損耗以及電極斷折造成的物理損耗。 化學(xué)損耗的原因是：電爐爐內(nèi)側(cè)壁氧槍的長度和角度設(shè)計(jì)不合理以及廢鋼料化清時(shí)期爐門氧槍氧氣流量過大造成電極表面氧化嚴(yán)重，化學(xué)損耗增加。 解決措施為: 1優(yōu)化調(diào)整氧槍角度，避免吹出的氧氣直接作用在電極上； 2優(yōu)化氧槍使用工藝，調(diào)整控制氧槍的氧氣流量。工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐（無芯感應(yīng)爐）和熔溝爐（有芯感應(yīng)爐），見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意。 電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。
