不同的水泥管的連接方式也是不同的，砼宇小編為大家介紹如何連接水泥管？

一、平口管是水泥管早的一種接口形式，制造難度小，生產(chǎn)校率高，制造成本較低;接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶屬于剛性連接，但是它密封效果和抗震性能較差，如果地基移位會(huì)使接口拉開，這樣污水就污染地下土壤，早曾社會(huì)和環(huán)境的極大不便，所以這種接口方式實(shí)用的就越來越少了。

二、柔性企口接口形式主要適用于口徑≥d1200的水泥管。該接口形式也是柔性連接，該接口形式有承插口式的優(yōu)點(diǎn)，而且比承插口式更加顯著，但它還有一個(gè)顯著的特點(diǎn)是承插口式所沒有的，就是適用于大口徑管，承插口管安裝接頭坑的深度不易控制，回填時(shí)不易密實(shí)。

在水泥管廣泛使用的今天，水泥制管機(jī)作為制作水泥管的主要機(jī)械，它主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。水泥制管機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些磨損，而水泥制管機(jī)磨損的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致建材市場(chǎng)上水泥管生產(chǎn)量的減少，為了解決這一問題，那么出現(xiàn)這些磨損的原因是什么呢？

均勻磨損：均勻磨損的靠拖輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的，屬于正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等。

端面磨損：端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有離心機(jī)的安裝高低不平;向模具加料時(shí)過分集中在一端;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直等。

在建筑領(lǐng)域使用的制品，在凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，要是常常處在很高溫度的環(huán)境情況下，水泥管的強(qiáng)度就會(huì)受到損失，主要是因?yàn)樵诟邷氐沫h(huán)境條件之下，水泥管里面的氫氧化鈣就會(huì)分解掉，除此之外，一些骨料在高溫的環(huán)境條件之下也能夠分解或者是體積膨脹。

對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處在非常高的溫度的地點(diǎn)，能夠使用耐火磚對(duì)一般的砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離保護(hù)，碰到非常高的溫度情況下，要使用特殊的耐熱混凝土進(jìn)行澆筑，除此之外還應(yīng)該在混凝土里面摻加一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料，這就是水泥管溫度過高的解決方法。

水泥管臨近初凝時(shí)，每隔5分鐘測(cè)定1次;臨近終凝時(shí)，每隔15分鐘測(cè)定1次，掌握好2次凝結(jié)時(shí)間可能出現(xiàn)的時(shí)刻，在接近初凝或終凝時(shí)，要縮短2次測(cè)定的間隔，以免錯(cuò)過“真實(shí)”時(shí)刻。到達(dá)初凝或終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)1次，當(dāng)2次結(jié)論相同時(shí)，才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。