一個直徑2000MM的存儲設備，橢圓封頭，計算出來壁厚為8MM，釜體壁厚為14MM，有人認為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成，好備料加工。有的認為浪費，還是削邊加工不等壁厚焊接。

釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結果是14MM,現(xiàn)在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠；削邊的話是否應該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長度只能是原來橢圓封頭的直邊長度；新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個能增加厚度的理由。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

功率較大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護。

封頭表面的防護:

1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分段組焊。

錐形封頭較長時，需分段（兩段以上）制成后組焊，從表面看它類似于筒體組焊，但因錐殼結構的特殊性，

與筒節(jié)成形及筒體組焊比至少存在三點差別：

一是各段錐殼的形狀與尺寸控制要嚴于筒節(jié)；

二是錐殼需立裝或采用工裝臥式組對；

三是縱向或環(huán)向焊縫（屬A類或B類焊接接頭）一般采取手工焊，很難實現(xiàn)自動焊接。

無折邊錐形封頭與筒體等的焊接與無損檢測。

無折邊錐形封頭與筒體（或設備法蘭）直接焊接，連接處殼體經(jīng)線曲率不連續(xù)，焊接接頭要求全焊透，不僅組對困難、焊接質(zhì)量難以控制、局部應力較大，也不便于射線檢測、超聲檢測，尤其是不便于超聲檢測。

因此，無折邊錐形封頭與筒體等連接的焊接接頭質(zhì)量是整臺容器焊接質(zhì)量控制的關鍵。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制