金屬波紋涵管是將薄金屬板板面壓成波紋后，卷制成管節(jié)，可以增加管節(jié)的剛度和對管軸壓力的抵抗強度；出廠前采用熱浸鍍鋅工藝和施工現(xiàn)場噴涂瀝青，雙層防腐處理保證了使用壽命；用此種管節(jié)修建的涵洞被稱為波紋金屬管涵。實踐證明，用金屬波紋涵管代替金屬筋混凝土進行涵洞施工，無論從施工周期、施工造價、環(huán)保意義等方面都有其的優(yōu)越性，且用金屬波紋涵管進行涵洞施工，可大大提高道路行車的舒適度與安全性，避免道路中涵洞的“錯臺跳車”現(xiàn)形，有利于解決西北地區(qū)寒冷霜凍對砼管涵結(jié)構(gòu)的破壞問題。

在土石壩樞紐中，當由于兩岸地質(zhì)條件或其他原因，不易開挖隧洞時，可以采用在土石壩下埋設(shè)涵管的方式來滿足泄水、引水的需求。

與在山巖中開挖隧洞相比，壩下涵管不需要開山鑿洞，結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、工期較短、造價也低，因此在中、小型工程中使用較多。同時，壩下涵管的進口通常在水下較深處，也是屬于深式泄水或放水建筑物。因此，其工作特點、工程布置、進出口的形式與構(gòu)造等方面與水工隧洞均有相似之處。但是，壩下涵管的管身埋設(shè)于土石壩壩下，穿壩而過，如設(shè)計施工不良或運用管理不當，極易影響土石壩的安全。

根據(jù)國內(nèi)外土石壩失事資料的統(tǒng)計分析表明，壩下涵管的缺陷是引起土石壩失事的重要原因之一。涵管的材料與土石壩的填土是兩種性質(zhì)差別較大的材料，如果兩者結(jié)合不好，水庫中的水就會沿管壁與填土之間接觸面產(chǎn)生集中滲流，引起管外填土的滲透變形，特別當涵管由于壩基的不均勻沉陷或連接結(jié)構(gòu)等方面原因，發(fā)生斷裂、漏水時，后果更加嚴重，甚至導(dǎo)致壩體的失事。

因此在壩下涵管的設(shè)計、施工中必須采取適當?shù)拇胧?，做到管身與周圍土體的緊密結(jié)合，加強管身的防滲處理，保證壩下涵管及壩體安全可靠運行。對于高壩或多地1震地區(qū)的壩，應(yīng)盡量避免采用壩下涵管。

水泥管的耐用性如何提高？

1、在挑選的情況下應(yīng)選這些品質(zhì)靠譜、性能指標好的水泥，此外還能夠根據(jù)水泥管的不一樣規(guī)定挑選一些具備獨特作用的水泥，便于從源頭上提升水泥管的耐用性。

2、水灰比和水泥用量的是多少都間接性危害混泥土的密實度性和機器設(shè)備的耐用性，因此有效操縱水泥管生產(chǎn)制造的水灰比很重要。

3、提議水泥管企業(yè)能夠引入水泥管設(shè)備摻用引氣劑或外加劑，那樣能夠非常好的開展抗?jié)B等級、抗冷，還能夠合理節(jié)省水泥的用量，降低浪費。

鋼波紋涵管的施工主要有以下特點：

首先，其施工工藝流程較為特殊，在施工前要進行以下工作：施工前準備、施工放樣、設(shè)置圍堰、排水清淤以及平整場地等。在施工工作中要對其壓實度、含水量進行檢測，接著對水準進行測量，基于此，對施工基礎(chǔ)進行分層回填，檢測壓實度、含水量等，接著要拼裝管節(jié)，對工程的密水情況及管底縱坡進行檢測，并對防腐涂層進行檢測與補救。施工的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是將涵管進行就位，將涵管兩側(cè)進行分層回填，并要檢測壓實度、含水量等，進出口處理工作。