波紋涵管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1 鋼板材質(zhì)：Q235或SS400熱軋鋼板

2 鋼板壁厚0.5mm-8mm

3 按組裝形式分：整裝  拼裝型我們

4 填土高度：1.5-60m

5 管徑：0.5m-12m

6 波形參數(shù)：波距P*波深D (單位mm) 150*25，200*55,150*50,150*65,300*110,400*180

7 防腐處理：熱浸鍍鋅大于等于84um；二次防腐（一般為增涂瀝青）

8 使用年限大于等于100年

9 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)JTT 791-2010 公路涵洞通道用波紋鋼管(板)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

10 壓力級(jí)別：0.1-6.0mpa

11 抗集中載N(KGF)100N變形量不大于0.2%

12 抗均勻 載（KGF），變形量不大于0.1D

13 垂直泄露：不漏漿

鋼波紋涵管的施工主要有以下特點(diǎn)：

首先，其施工工藝流程較為特殊，在施工前要進(jìn)行以下工作：施工前準(zhǔn)備、施工放樣、設(shè)置圍堰、排水清淤以及平整場(chǎng)地等。在施工工作中要對(duì)其壓實(shí)度、含水量進(jìn)行檢測(cè)，接著對(duì)水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，基于此，對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行分層回填，檢測(cè)壓實(shí)度、含水量等，接著要拼裝管節(jié)，對(duì)工程的密水情況及管底縱坡進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)防腐涂層進(jìn)行檢測(cè)與補(bǔ)救。施工的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是將涵管進(jìn)行就位，將涵管兩側(cè)進(jìn)行分層回填，并要檢測(cè)壓實(shí)度、含水量等，進(jìn)出口處理工作。

生活在同一片藍(lán)天綠水下，共同保護(hù)我們的家園，市開(kāi)始讓水更綠的環(huán)境保護(hù)行動(dòng)，從根源上解決水污染的源頭，將全市污水集中到污水廠處理達(dá)標(biāo)后再排放到河流，從而從根源斷了污染，讓水變得更綠。要達(dá)到此目的，就需要鋪設(shè)管道，由于地質(zhì)復(fù)雜，交通繁忙，地下管線多，地面建筑眾多等因素，開(kāi)挖式管道施工在有些地方就無(wú)法施工，這時(shí)就需要引進(jìn)頂管施工。頂管是一種管道不開(kāi)挖施工方法，它的優(yōu)勢(shì)很明顯： 

1、不需要全線工程進(jìn)行證地，只需征工作點(diǎn)的地就行，減少證地工作量，可以提前開(kāi)工，增加對(duì)施工進(jìn)度控制； 

2、不影相交通，交通繁重城市，經(jīng)常堵塞； 

3、地面有眾多建筑物及地下有眾多管線部位，只能采用頂管施工；

4、采用頂管施工不會(huì)污染路面。

管徑有800-5000mm鋼筋混凝土管，玻璃纖維夾砂管，鋼管之類，根據(jù)管徑大小和材料不同，選擇不同頂進(jìn)機(jī)頭。由于地質(zhì)強(qiáng)度不同，需選用不同的機(jī)頭。強(qiáng)度大巖層，需選用具有破巖機(jī)頭；一般土質(zhì)，可以選用泥水平衡頂管機(jī)械進(jìn)行施工即可。頂管施工分為兩個(gè)方面：

1、工作井及接受井施工； 

2、頂管施工。工作井是頂管機(jī)械工作地方，接受井是頂管施工完成一段距離后，出機(jī)頭的地方。工作井及頂管井的施工有兩方法： （1）沉井；（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行封底；逆做法：先開(kāi)挖一段深度，后做井壁，再開(kāi)挖一段深度，后做井壁，施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行封底。兩種方法各有優(yōu)點(diǎn)，也有工程交叉采用施工方法。