水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時(shí)突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)水泥管模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥管在施工過(guò)程中要注意哪些？

水泥管是一種應(yīng)用廣泛的水泥制品，主要是由水泥、鋼筋及其它材料共同加工作業(yè)制成的?？捎糜谂潘盼?、水電外層等。在鋪設(shè)水泥管時(shí)，為了確保施工的質(zhì)量，我們需要注意下面的幾點(diǎn)。

1、在將水泥管道投入應(yīng)用之前，要先檢查水泥管是否完好無(wú)損，如果有裂縫要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質(zhì)的水泥管，影響工程安全。

2、水泥管道鋪設(shè)的工作人員必須有經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)部門(mén)要做好監(jiān)督工作，每一道程序都要把好關(guān)。否則前期基礎(chǔ)不合格會(huì)導(dǎo)致后期施工更加容易出問(wèn)題。要做到堅(jiān)決不把問(wèn)題埋在地底下，因?yàn)闄z修起來(lái)會(huì)耗費(fèi)大量的人力財(cái)力。

3、鋪設(shè)管道的時(shí)候，要嚴(yán)格遵循既定施工方案執(zhí)行，不要自作主張或偷工減料。否則工程質(zhì)量將得不到保證。

4、水泥管鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)該由專門(mén)的質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)一步的審核，確保工程質(zhì)量。

截面O型水泥管膠圈用于內(nèi)徑DN200—1500毫米混凝土水泥管，按截面直徑分：12，14，16，17，18，20等多種。截面三角型水泥管膠圈用于內(nèi)徑DN300—3000毫米混凝土水泥管，按密封面經(jīng)*水紋面經(jīng)分：14*20，17*22，20*24，22*25，22*33，20*31，20*33，23*31，24*33，24*27，26*35，27*35，29*34，29*37等十幾種。

1.企口管橡膠圈接口應(yīng)在企口中放置止水橡膠圈，管壁應(yīng)有足夠的厚度，這種接口形式只宜用在口徑較大開(kāi)槽施工土基的管道上。

2.接口止水橡膠圈宜采用滑動(dòng)膠圈，其壓縮率可采用30%～45%，環(huán)徑系數(shù)可采用0.80～0.85。橡膠圈材質(zhì)的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合給水排水管道用橡膠密封圈的有關(guān)規(guī)定。