水泥管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問題，如沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會(huì)導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生。

水泥管模具零件的材料問題。材料性能不好或者不能滿足需要的時(shí)候，就會(huì)為制作水泥管埋下很多隱患。

水泥管模具制模工藝不完善，會(huì)導(dǎo)致凸、凹模鍛坯質(zhì)量差；熱處理技術(shù)以及工藝出問題，會(huì)造成凸、凹模淬不透，甚至產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂。

水泥管在很多建筑、給排水等工程都有很大的需求，而且只要質(zhì)量沒問題，通常情況下都能夠維持很長的壽命和性能，因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性。但是長期鋪設(shè)在地下的水泥管，如果沒有做好相應(yīng)的措施，在生活污水、工業(yè)廢水，土壤侵蝕介質(zhì)等的影響下，會(huì)使水泥管的內(nèi)部和外部發(fā)生腐蝕，影響水泥管的繼續(xù)使用。因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)會(huì)和水泥中的氫氧化鈣產(chǎn)生中和反應(yīng)，生成松散、膨脹的物質(zhì)，遇水后容易水解粉化，導(dǎo)致混凝土或抹灰層慢慢被腐蝕解體。

水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過程中，由于很多原因而發(fā)生堵塞，這會(huì)導(dǎo)致水泥掛無法正常被生產(chǎn)出來，那么如何解決這個(gè)問題呢？還是要看具體哪個(gè)位置堵住再針對性解決。

1、進(jìn)料口

讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動(dòng)破壞結(jié)塊，一段時(shí)間后便會(huì)恢復(fù)原先進(jìn)度，從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。

2、出料口

往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。

3、管閥處

泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

4、輸送管道

這個(gè)地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。

水泥管養(yǎng)護(hù)達(dá)到的終目的是讓其所處的環(huán)境溫度和濕度相對都比較適宜，以此才能保證混凝土正常硬化。水泥管的養(yǎng)護(hù)方法有很多種，如自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)等。不同的養(yǎng)護(hù)方法其對混凝土性能有不同影響。

1、蒸養(yǎng)法

首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短,蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好

2、自然養(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多．