出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)不保磁現(xiàn)象應(yīng)從接觸器保磁線查起，有無(wú)斷路，包括接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)，積線插頭以及停止按鈕，有無(wú)損壞。

工作時(shí)接觸器出現(xiàn)嗡嗡之聲將接觸器底蓋打開(kāi)，將鐵芯兩極面的油污或是銹跡清理干凈即可。

開(kāi)機(jī)時(shí)空氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘線路短路或是電機(jī)燒毀。

啟動(dòng)無(wú)反應(yīng)啟動(dòng)或供電線路出現(xiàn)短路，應(yīng)查看接觸器輔助觸點(diǎn)以及積線插頭有無(wú)損壞，按鈕部分有無(wú)卡住。

啟動(dòng)后停止失靈，刀閘斷開(kāi)后恢復(fù)。

1、觸點(diǎn)使用時(shí)間太長(zhǎng)，或電流太大造成觸點(diǎn)熔在一起不放開(kāi)。

2、可能按鈕損壞。

3、電磁鐵芯兩極表面油污造成。

       在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，存有著一個(gè)由機(jī)械生產(chǎn)加工的數(shù)控車(chē)床、工裝夾具、產(chǎn)品工件等構(gòu)成的一個(gè)詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件，在生產(chǎn)加工的全過(guò)程中，常常因?yàn)槎喾N要素導(dǎo)致生產(chǎn)加工誤差，而生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件自身也會(huì)存有一定的誤差要素，導(dǎo)致機(jī)械生產(chǎn)加工的總體誤差，這就是初始誤差?？s徑機(jī)談：機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量的影響因素與控制方法 機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品是由每個(gè)生產(chǎn)制造的零部件構(gòu)成的，因此，在機(jī)械生產(chǎn)制造的加工過(guò)程中，機(jī)械零件的質(zhì)量也可以危害機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械零件的加工精度可以在一定水平上體現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，一般狀況下，機(jī)械產(chǎn)品的加工精度越高，其機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)品成本也就越高，那樣就造成了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)率減少。 

引起縮徑機(jī)燃燒和事故還有如下操作方面的原因：縮徑機(jī)在用氫、氧、氮?dú)錃庳?fù)荷試車(chē)之前，沒(méi)有用低壓的氮?dú)鈱⒖諝怛?qū)除干凈而引起。因缺乏操作知識(shí)，開(kāi)車(chē)后沒(méi)有打開(kāi)縮徑機(jī)到儲(chǔ)氣罐的閥門(mén)，致使排氣壓力急劇升高導(dǎo)致。

要防止這類(lèi)事故發(fā)生，開(kāi)車(chē)前必須熟悉操作規(guī)程，開(kāi)車(chē)后，密切注意壓力表數(shù)值。在一般中小型縮徑機(jī)中，將縮徑機(jī)到儲(chǔ)氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。此外，對(duì)縮徑機(jī)操作工應(yīng)進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)。由于縮徑機(jī)高壓級(jí)氣閥不嚴(yán)密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產(chǎn)生高溫，當(dāng)有積碳存在時(shí)，即會(huì)引起。為避免事故，此時(shí)必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，必須做工作壓力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)要依照必須由低到高起挑選。工作中直徑越密必須工作壓力越小，在能夠進(jìn)行縮徑的前提條件下設(shè)置的工作壓力越低越好?？墒枪ぷ鲏毫︾婎^，一般速率比較慢，客戶(hù)可依據(jù)狀況挑選。

將縮徑模具前端的固定不動(dòng)鏍絲松掉，軸承端蓋取下。用楔鐵輕輕地敲打模具后端開(kāi)發(fā)，取下模具，相反將模具放進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)前上緊旋蓋就可以。（留意：禁止敲打硬質(zhì)合金刀具）。