隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，起重機的起重量、工作速度和安全防護(hù)措施都不斷地提高，事故發(fā)生率自2001年以來已連續(xù)8年下降，但是由于多年來對起重機械的設(shè)計、制造、安裝、使用維修等缺乏嚴(yán)格、科學(xué)化的系統(tǒng)安全管理，致使發(fā)生在起重機作業(yè)中的傷亡事故總數(shù)仍然居高不下，重大事故時有發(fā)生。因此，必須運用科學(xué)的方法，分析產(chǎn)生故障的原因，采取切實可行的預(yù)防措施，排除故障，確保設(shè)備的完好率，提高安全使用水平和效率。

        檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。起重機安全監(jiān)控，制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠，檢查各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

           檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。對齒輪進(jìn)行潤滑。檢查大小車的運行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

     起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容，起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。感官檢查，起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行。《起重機械檢驗規(guī)程》（2002）296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進(jìn)行的直觀診斷，來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。