水泥管模具筒體變形的具體原因如下： 

①維修保養(yǎng)不及時；②動轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體的偏移，跳動是必然的。維修方法:外力法。 

①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。 ②適用范圍：a.一維的線性變形；b.較大程度的變形；c.較長（距離）的變形。 ③方法和注意事項 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗，控制好支點和加力點。

?水泥管頂管施工土壓平衡工方法

水泥管頂管施工土壓平衡工方法內(nèi)容如下：

1、利用土壓平衡工可對鋼承口頂管斷面進(jìn)行全斷面切削，保持土壓平衡，對周圍土體擾動??；

2、在同等截面積下，矩形隧道比圓形隧道可更有效地利用空間，減少地下掘進(jìn)土方。用于人行、車輛等的地下通道不需再進(jìn)行地面鋪平工序，不僅省時而且可降低工程造價百分之20左右；

3、不影響原有的各類地下管線，不影響道路交通、水運以及地面的各類建筑。施工時無噪音、無環(huán)境污染；

4、通過可編邏輯程序控制器及各類傳感器等隨時監(jiān)測施工狀況，確定施工參數(shù)，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，從而有效控制矩形隧道頂進(jìn)軸線、轉(zhuǎn)角偏差及地面沉降。

水泥管蒸養(yǎng)與自然養(yǎng)護(hù)方法

水泥管蒸養(yǎng)法:

首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好水泥管凝固越快。

由于水泥管的造價低廉且用途廣泛，所以它已經(jīng)成為日常生活中不可或缺的建筑材料，因此市場上生產(chǎn)水泥管的廠家也如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，且生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量卻好壞不一。面對這種情況，我們該如何判斷水泥管廠家是否呢？

1.的水泥管廠家采用的質(zhì)量有保證的原材料，所以這一點可以作為判斷他們的依據(jù)之一，很多人都會忽視這一點。

2.的水泥管廠家制作的水泥管都會經(jīng)過一些特定的生產(chǎn)工藝，不會出現(xiàn)偷工減料的情況