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催化燃燒設(shè)備怎樣計算風量

催化燃燒設(shè)備怎樣計算風量，根據(jù)業(yè)主實地情況，設(shè)計烘箱流水線風量為8000m3/h，烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后，達標的尾氣經(jīng)過風機高空排放。vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。

本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當吸附箱A達到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進風，進入脫附程序，同時吸附箱B開啟進風，進入吸附程序。

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吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，zui后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

當吸附箱B活性炭達到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復(fù)。

根據(jù)業(yè)主實地情況，烘箱工作時間長，24小時內(nèi)無法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設(shè)計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產(chǎn)，同時本設(shè)計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。

因烘箱廢氣中不含有顆粒物，因此無需安裝顆粒物前置過濾設(shè)備。vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家

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催化燃燒設(shè)備的運行原理：催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機廢氣通過引風機的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過選擇將完全脫離進出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達到催化層(中間)設(shè)定的溫度后，這些污染物就會部分氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱，并保持在設(shè)定的溫度。然后進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達到預(yù)期的處理效果。vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家

使用得當?shù)拇呋紵O(shè)備將會大大的改善當?shù)氐目諝赓|(zhì)量，不僅保護了環(huán)境同時兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對于企業(yè)來說提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，大大降低了企業(yè)的運行成本。同時還保護了企業(yè)的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內(nèi)部。

催化燃燒、催化燃燒一體機的優(yōu)點:

1. 操作方便:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制;

2. 能耗低:設(shè)備啟動加熱至啟動燃燒溫度20分鐘左右。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率。

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);

4. 低阻、高凈化效率i高i級貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家

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燃燒催化設(shè)備技術(shù)特點

1) 整個系統(tǒng)設(shè)備實現(xiàn)了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；

2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家

3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機i溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效i率高等特點；

4) 設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；

5) 采用貴i金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低，穩(wěn)定性好等特點，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效i率高，i性能穩(wěn)定。催化燃燒率達97%以上。

6) 利用余熱，節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理，不需另加能源，運行費用大大降低。

7) 采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附過程為自動程序控制，脫附時由溫度信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動控制。vocs催化燃燒生產(chǎn)廠家