木材為什么要干燥？    新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

     木材干燥設(shè)備的工作過(guò)程離不開(kāi)熱源。但是因被烘干木材的物理性質(zhì)以及對(duì)熱源的需求不同，所以我們對(duì)木材干燥設(shè)備熱源的選擇要求也不同。

　　一般來(lái)說(shuō)木材干燥設(shè)備的熱源常用的燃料主要有煤、tian然氣、液化shi油氣、可燃化學(xué)氣體、與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能。

對(duì)木材干燥設(shè)熱源的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

　　1）滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

　　2）滿(mǎn)足環(huán)保要求。

　　3）經(jīng)濟(jì)易得。

　　4）安全可靠。這一點(diǎn)對(duì)直燃式熱源更為重要，木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類(lèi)物料適合選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動(dòng)控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

      木材干燥設(shè)備的配套熱源種類(lèi)及換熱設(shè)備的形式，在很大程度上決定了其運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及生產(chǎn)成本。所以，木材干燥設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不僅取決于設(shè)備本身的合理設(shè)計(jì)和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關(guān)。

       除濕干燥的原理 ，除濕干燥又叫冷凝干燥或熱泵干燥。干燥原理與常規(guī)窯干基本相同,即都以熱濕空氣為干燥介質(zhì),其區(qū)別僅在于排除蒸發(fā)出來(lái)的水分的方式。常規(guī)窯干時(shí),木材中排出的水蒸汽依靠排氣孔直接排出窯外,這就必然伴隨著排出大量的有用熱能;而除濕干燥通常不設(shè)進(jìn)排氣孔,木材中排出的水蒸汽通過(guò)除濕器(熱泵)冷凝為液態(tài)水后排出窯外,使蒸汽的潛熱得到回收利用。億能干燥跟大家分享紅木板材的干燥工藝：紅木是難干的闊葉材，紅木中的水分移動(dòng)非常緩慢，木材中的水分通道不暢，因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大，必須多次地進(jìn)行中間處理，緩解含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應(yīng)力。

      蒸汽熱源木材干燥窯使用蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，利用保溫管道、柱塞閥、電磁閥（電動(dòng)閥）、疏水閥、旁通閥等管路及控制系統(tǒng)輸送到干燥窯內(nèi)加熱器中進(jìn)行熱交換，窯內(nèi)耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)使加熱器中蒸汽熱量交換加熱空氣的同時(shí)，根據(jù)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)的引導(dǎo)，熱風(fēng)均勻地穿過(guò)木材材堆加熱木材并蒸發(fā)出木材中水分到熱空氣中，可逆循環(huán)風(fēng)機(jī)會(huì)按設(shè)定的正反風(fēng)向，不斷對(duì)木材中水分進(jìn)行均勻蒸發(fā)，然后按木材干燥工藝流程溫度和相對(duì)濕度要求進(jìn)行加熱溫度控制、噴蒸調(diào)濕和排濕處理，最終達(dá)到木材干燥效果。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。