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強(qiáng)能工業(yè)泵為您講解渣漿泵結(jié)構(gòu)部件及配件名稱
基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架,動(dòng)力包括電動(dòng)機(jī)及柴油機(jī),對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,耐磨件還包括襯板軸套等
渣漿泵形式可分為單級(jí)/多級(jí)、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等。
渣漿泵目前較多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠,主要處理的則是礦石的初選,這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重,因此其使用壽命也相對(duì)較低,特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同,渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。
渣漿泵性能參數(shù):轉(zhuǎn)速:電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng) 2900/1480/980/730/590 r/min
皮帶輪間接傳動(dòng) 符合客戶要求
介質(zhì)溫度:一般≤80℃ 特殊可達(dá)110℃
固態(tài)混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
流量范圍:30-4000m3/h
揚(yáng)程范圍:10-130m
泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:
1、基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;
2、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
3、泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
4、所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
大口徑臥式渣漿泵蝸殼尺寸的大小是由流量參數(shù)決定。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,葉輪周圍的液體在壓水室中壓力和速度都均勻分布,泵體主軸前后對(duì)稱,故軸向徑向力也呈對(duì)稱分布,作用于葉輪上的合力為零,理想狀態(tài)下無作用力。隨著時(shí)間推移,當(dāng)葉輪與蝸殼協(xié)調(diào)關(guān)系被破壞時(shí),則外界壓力會(huì)沿著軸向發(fā)生變化,逐漸向壓力小的地方移動(dòng),致使葉輪與蝸殼二者間隙發(fā)生改變,易產(chǎn)生葉輪與護(hù)板間的摩擦,故障也就出現(xiàn)了。很多用戶在使用渣漿泵時(shí)未按照操作規(guī)程說明進(jìn)行,導(dǎo)致渣漿泵配件意外損壞,造成不必要的損失,這種損壞往往不是因?yàn)樵鼭{泵本身質(zhì)量問題造成的,所以對(duì)于用戶來說,損失很大。技術(shù)方面 采用輪轂鑲套法防止輪轂的磨損。將后護(hù)板輪轂部分用車床車去,擴(kuò)大軸孔直徑與車去輪轂外徑尺寸相吻合,加工輪轂鑲套保證車去輪轂的長(zhǎng)度等于伸出后護(hù)板的長(zhǎng)度。使用方面 盡量減少泵的起停次數(shù);對(duì)葉輪增速進(jìn)行有效控制,防止微觀缺陷和設(shè)備熱疲勞從而引起部件的裂紋或斷裂;防止泵超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn),尤其要嚴(yán)格控制運(yùn)行。